TS-2008E型数字式超声探伤仪体现了最新的超声探伤仪设计和制造技术。它是一款功能实用、性能卓越的数字式超声探伤仪，其质量水平不仅符合，而且还超过了国标（JB/T10061-1999）要求。采用国内首创的一体化电路，免维护设计；便于仪器升级！ 探伤仪锻件检测中的应用  锻件中缺陷大致分为由铸锭中缺陷引起的和锻造过程中所产生的两种类型，常见缺陷如下。 A缩孔 铸锭冷却收缩时形成的孔洞，锻造前切头量不足而残留下来，常见于轴类锻件一端、并位于横截面中心，具有较大的体积和轴向长度。 B缩松 铸锭冷却收缩时形成不致密和小孔穴，单个尺寸很小，呈弥散分布，当锻件锻压比不足时未能焊合，这种缺陷一般也在锻件中心。  C夹杂物 根据其来源和牲质可分为：内在非金属夹杂物、外来非金属夹杂物和金属夹杂物。内在非金属夹杂物尺寸较小，常被钢液漂浮、位于钢锭的最后凝固区域。外来非金属夹杂物尺寸较大，位置不固定。 D裂纹 裂纹种类甚多，形成的原因不一，有的是缩孔残余在锻造时扩大而形成的裂纹，有的是锻造加热不当或工艺不当(如加热温度过高，加热速度过快，变形不均匀等)而形成的裂纹。 E白点 钢锻造中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点，白点对刚才的力学性能影响很大。当白点平面垂直方向受应力作用时，会导致钢件突然断裂。    有的是热处理过程中形成的裂纹，如淬火时加热温度过高，使钢的组织粗大，淬火时可能产生裂纹。冷却不当也容易引起开裂，淬火后不及时回火或回火不妥也产生裂纹，甚至在严重时会自行炸裂。

功能和特点：
※ 采用国际最先进（国内首创）的工控型CPU系统，双CPU协同工作，仪器控制部分与数据处理独立工作，系统运行高速可靠，现场性能卓越。
※ 全中文触摸式键盘，直观易记；全中文操作提示，容易掌握，使用方便。
※ 自动测定仪器和探头性能，仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速。日历时钟，仪器能自动记录工作日期和时间。
※ 10个独立探伤频道（可扩展至500个频道），多种探伤工艺和探伤标准自动生成，可自由设置各行业探伤工艺标准，现场探伤无需携带试块。
※ 回波抑制1～90％任意可调，不影响仪器增益和线性。
※ DAC、AVG曲线自动生成并能分段制作，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。DAC曲线随增益自动浮动随声程自动扩展。可实现指定回波的距离波幅补偿。
※ 缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量、孔径Φ值）实时显示。
※ 具有峰值记忆、回波包络、波形冻结、焊缝截面示意等功能。
※ 进波报警功能，门位、门宽、门高任意可调。
※ 500组探伤工艺和数据存贮，FLASH RAM存储器技术（同黑匣子），离电永久保存。
※ 数据处理能力强，可按日期和序号进行检索和处理，可与计算机实现数据通讯。打印报告无需专配打印机。
※ 锂电池供电，低功耗设计，可连续工作6小时以上。低电压工作报警和自动保护关机。
※ 真彩显示，大屏幕、高清晰、宽视角，不受电磁场干扰。在强阳光下无需遮光罩，就能获得满意的观察效果。
※ 超薄（厚仅50mm）、超轻（含电池1.28Kg），单手把握的扶手和设计合理的背带，使您在探伤时轻松自如，尤其适宜高空作业和移动性大的场合。
※ ......

主要技术指标：

探头方式：直、斜、双晶、窜透
增益范围：0～110dB（0.1，2.0，6.0dB步进）
探测范围：0.0～5000.0mm
频带宽度：0.4～15.0MHz
水平线性：<0.1%
垂直线性：<3.0%
分 辨 率：>32dB
动态范围：>32dB
灵敏度余量（2.5MHz Φ20）：>58dB
闸 门：门位、门宽、门高连续可调
DAC、AVG曲线：任意点，可选择
打印输出：存储波形和数据
显 示 器：夏普真彩320×240
电池工作时间：>6小时
工作温度：-20℃～50℃
电 源：7.2VDC，220VAC
外形尺寸：235（高）×140（宽）×50（厚）（mm）
整机重量：1.28Kg（含电池）
（产品外观及配置以实物为准） **********信誉立天下 众旺服务承诺**********1.免费咨询，上门安装、调试，提供基础的技术培训，确保使用人员能独立操作仪器；  2.对用户实行全工作日服务，用户的要求24小时内答复，48小时内执行服务； 3.1年保修，保修期内，对用户正常使用的仪器免费维修，使用不当、人为损坏或因不可抗因素、自然灾 害导致的损坏，以及超保修期的维修，按成本价收取相关费用； 4.用户使用众旺的仪器发生故障，在接到用户通知后立即给予答复。维修期间，如用户因工作需要，可提供同类型仪器暂交用户使用，至故障机维修恢复正常后调换。保修期内如仪器出现故障停止运行，自报修日至仪器修复、恢复运行超过5天的，保修期顺延相应的天数；