我们坚信：客户的成长就是我们的成长传统铸造业对于铸造烘模的方法，一种延用箱式电烘炉，柴油烧烤炉。这种烘烤方法是将砂型放置在烘模炉内加热，是热量由砂型外壁渗入内层逐渐干燥。由于这种加热使得铸型外表及砂箱等不需要加热的部分必须同时加热，即浪费了加热时间，也浪费了能耗。同时这种加热方式无法使型腔内，各种砂型内各部分坭沙和填砂，密封泥，石棉绳等充分干燥，也由于砂型和泥芯排气不畅。型砂和泥芯易产生裂缝，从而影响铸件的浇注质量。特别是这种加热方法对于大型铸件在分箱，分芯进烘模炉窑烤烘后，在配箱过程中易导致再次降温受潮，无法满足必要的浇铸工艺要求。为了解决这些难题，我厂组织技术力量，开发了适应现代铸造工艺要求ZTK系列型干燥热风炉，成为铸造烘模，维持铸型热态及除湿的首选设备。其中，ZTK-80型-3铸型干燥热风炉于2005年11月通过浙江省科委新产品鉴定。性能特点  ○节省了对铸型外表及砂箱等不需要加热部分烘干时的热量，同时也节约了砂型，坭芯烘干时间。   ○热风炉以一定的压力从型腔内向外加热，即既能加快干燥速度，又能使腔内各种砂型内个部分砂芯及部分填砂，密封泥，石棉绳等充分干燥，保持一定热量，使型砂芯出气畅通，有利于浇注排气    ○由于热工当量风是一股连续流动的排气流，因而型腔内各处受热面十分均匀，温差小，砂型及坭芯不会变形和产生裂纹，使铸件浇注成型的质量得到保证。    ○热风炉在正常运行时可实行自动控制，整个加热过程由低到高温循序渐进，并且可按浇注工艺要求控制型腔内温度，确保浇注质量。    ○热风炉使用方法操作简单，随意吊运移动不会占用生产场地，在烘烤时对工作环境无污染，铸型型腔内无残留流物，减轻了工人的劳动强度。   

注：可按用户需求提供各种规格产品