大型珍珠岩板材自动化生产线成套设备
一、 简要说明：
1、 供货内容：大型珍珠岩板材自动化生产线成套设备；
可根据需要由客户选择配套范围。
2、 生产线规格：
长：2000mm~2400mm；宽：900mm~1200mm。在生产过程允许通过更改模具组件等手段进行少量调整。
厚度调整范围（视客户需要）20mm～100mm；压缩比可调整范围（视客户需要）：1.8～3.0。另外客户若要求特殊形状或工艺方法，都可以为其设计制造。
工艺方法：以膨胀珍珠岩为主要原料，以水玻璃为基础粘结剂，冷压方式进行压制，可以满足高效率生产的要求。如配合GB6无机粘结剂，将有更加良好的效果。客户也可采用另外的粘结剂及工艺配方，我们将根据客户要求设计生产线，以配合工艺要求。
产能：设计额定班产（8小时）480片，额定厚度：40mm
3、 用途：珍珠岩珍珠岩板材，珍珠岩保温隔热板材，珍珠岩轻型隔墙板材，珍珠岩吸引板材，以及其他用途的大型珍珠岩板材。
二、 工艺过程简述
珍珠岩板材制造，有多种工艺路线。其中冷压式珍珠岩芯板，以其产品性能优良，生产连续性，快速性，适应产品的多样性逐步成为主流产品。
我们独立自主开发的冷压式珍大型珍珠岩板材自动化生产线成套设备，具有完全的知识产权。该生产线以膨胀珍珠岩为基本原料，水玻璃作为基础粘结剂，搅拌系统充分混合后，冷压成型，经过后续工序及烘干处理生产出优质产品。
该生产线以高效率，高技术含量和优良的成套性为目标，采用了一系列创新技术，特别适用于大规模高效率生产大板幅产品，除具有冷压式珍珠岩芯板的优势外，还具有环保型优越，工作环境优良，生产定员少等突出优点。
1、工序功能表
工序
功能
主要设备
主要工装
定员
备注
原料
原料卸料、储存
半自动料仓
半自动卸料机
0-1
卸料定员另
输送搅拌
珍珠岩与粘结剂混合均匀，高位自动输送到铺装工序
大型立式搅拌机
高位储存输送系统
胶水泵，胶水罐
全自动
铺装
模具组装，搅拌后物料输入模具
输送平台
底板回送平台
模具底板
0-2
半自动，定员视客户工艺而定
模架
压制
电动导入压机，自动压制成型，自动脱模，模架回送，电动压制导出
电动导入平台，导出平台
模架
1
全自动
自动压机总成
模具底板
模架回送支架总成
压制成品导出
压制成品
叠层
及叠层
压制成品从模具底板置换到干燥底架，并把压制成品叠层
输送平台，底板置换机，叠板机械手总成
模具底板
0-2
干燥底架
烘干
压制成品烘干达到额定含水率
烘房，燃烧机
1
成品
打包发货
简易叉车等
2
