TN1058 可程式恒温恒湿箱，恒温恒湿调节箱

仪器简介：

本机专门试验各种材料耐热，耐寒，耐湿的性能。

控制方式与特色：平衡调温调湿控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于热湿损耗量，故能长期稳定的使用。 

产品特点： 
1.不锈钢内胆。箱体外表静电粉末喷涂或304B不锈钢发纹板任选，设有观察窗进口压缩机，控制部分为日本原装的可编程控制器、控制器液晶显示。 
2.YOKOGAWA可容纳300组程序第组程序99段。 
3.可容纳100条程序，每组程序50段，操作为菜单模式，可直接编程和固化曲线。 
4.高质感外观，机体采圆弧造型，表面经雾面条纹处理，并采用平面 
5.无反作用把手，操作容易，安全可靠。 
6.长方形复层玻璃观视窗，可在试验中进行试验品观察使用，视窗具防汗电熟器装置可防止水气凝结水滴，及高亮度PL萤光灯保持箱内照明。 
7.具有测试孔可外接测试电源线或信号线及上下可调整置物盘。 
8.箱门双层隔绝气密迫紧，可有效隔绝内部温度泄漏。 
9.具可外接式供水系统，方便於补充加湿桶供水，并自动回收使用。 
10.压缩机循环系统采用法国“泰康”牌，更能有效去除冷凝管与毛细管间的润滑油并全系列采用美国联兴环保冷媒(R404)； 
10.控制器采用进口LCD显示屏幕，可同时显示测定值及设定值．时间。控制器具多段程式编辑及温度、湿度可做快速(QUICK)或斜率(SLOP)控制。 
11.内置式移动滑轮便於移动及摆放并具强力定位螺丝固定位置。 
技术参数：

各部件用料及参数：

1.温湿度控制表：采用原装韩国TEMI550型液晶体中、英文显示，触控式画面配程控器，温、湿度控制输出型式为PID配SSR和触点式配合输出，共分120个组，每组分100个程序段，可程执行控制或手动控制；可配置RS232接驳口或RS485接口。  

2.温湿度监控：采用两组PT100干湿球配A/D对比转换器1套，转换输入0-10V电压给程控器工作而控制温湿度.

3.运风系统：采用进口90W加长轴马达配台湾7.5寸不锈钢风轮2套.

4.加热系统：采用鱼鳞片式全不锈钢电热管.

5.加湿系统：采用全不锈钢UL型电热发热管

6.冷冻系统：采用封闭原装机组2套，机组功率为3HPX1台2HPX1 台配置环保型制冷剂.

7.制冷控制阀：采用AC 220V电磁控制阀3套.

8.冷冻方式：采用风冷式,冷冻机组配置鳞片式风冷型凝器1组和鳞片式蒸发器2组（一组用于强制冷，另一组用于除湿和初制冷）.

9.冷冻膨胀压力调节阀：采用美国压力膨胀阀调节.

10.制冷除湿转换：由温湿触控屏主转换控制程控器，由程控器控制电磁阀转换而达到除湿和制冷效果.

11.加水系统：由DC12V直流水泵两组，直接供水于加湿水盆和干湿球水槽，分别配置水位控制器和水缸.

12.炉门制作：采用不锈钢双层制作配置PU发泡胶隔热.

13.炉门框及炉门内部：分别配置有电热发热丝，于制冷时除炉门边的霜和水雾.

14.观测孔：炉门中间配置有可视真空观测孔，由双层真空制作而成，由三层强化玻璃组合而成，并且内部配置DC12V观测工作灯，便于在工作时观测到炉内的工作情况.

15.炉侧测试孔：采用耐温隔热绝缘纤维胶棒制成，测试孔直径为40mm，便于在工作过程中测试炉内产品的变化情况.

16.炉框内外层：采用纤维板固定隔离，减少热传递而造成热损耗.

17.机体外用材质：采用1.2mm厚不锈钢板制作，型号为SUS 304# .

18.机内用材质：采用1.0mm厚8K镜面不锈钢制作，型号为SUS 304#.

19.保温材质：采用硬质ＰＵ发泡胶隔热保温.

20.电源开关：采用士林牌3P 50A总开关（台湾）.

21.炉门胶边：采用耐高低温优质软性硅胶配置密封炉门和炉门框在关门时的间隙，防止热损耗.

22.电器转换控制部份：主控制全部采用台湾士林牌索制，辅助转换控制采用进口OMRON牌继电器制作，延时时间制采用日本时间制，加热加湿固态继电器为台湾进口SHIMATEN牌固态继电器配片式铝质散热板.

23.炉体底座：采用1.5寸角铁配2.0mm厚身电解板组合制作.

24.车轮：采有强力型４寸胶质带刹车轮，加配置水平脚固定及调较.

25.保护装置:过零点闸流体功率控制器、加热空焚保护开关、压缩机超压保护开关、压缩机过载过流保护开关、缺相保护开关、无熔丝过载保护器、水箱缺水保护开关、加热加湿快速。

依据标准：

GB2423.1-89低温试验方法、GB2423.2-89高温试验方法、GB2423-93试验D6交变湿热试验方法,IEC68-2-30试验方法等

标准配置：

观视窗，50mm测试孔，PL箱内灯，隔板，干湿球纱布，脚轮，水平脚架