一．设备名称及图号圆筒蒸化机(以下简称罐)：ZHH440-28-00二．设备用途本罐具有高温蒸化定型作用。三．设备技术规范及参数1、本设备设计制造所遵循的主要规范及标准GB150-1998《钢制压力容器》HG20583-1998《钢制化工容器制造技术要求》国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）2、设备的主要参数工作压力(内筒)MPa0.4工作温度℃151设计压力(内筒)MPa0.45设计温度℃155工作压力(内筒)MPa0.4工作温度℃151设计压力(内筒)MPa0.45设计温度℃155介质名称蒸汽主要材料16MnII、Q235-B焊缝系数φ0.85腐蚀余度mm1容器类别一类安全阀开启压力MPa0.42设备重量kg11906设备容积m310.9 四．设备运行操作操作运行设备前，要仔细检查设备，确保一切就绪并处于良好状态。操作顺序：
1.
合上电器控制柜总电源。
2.
检查安全联锁装置是否在松开位置，如不在松口位置，应手动扳动安全联锁装置手柄，使其处在安全位置，即安全联锁装置插销是否脱离转环插销孔内，（如未脱离，可能系统内有压力，液压系统不会起动，转环、门盖不会动作）3.
起动液压系统。
3.1 转动转环，松到位后，进入下一流程，否则将不能进行以下一流程。
3.2 打开门盖。
4.
放入产品。
4.1 门盖关到位。（在液压系统正常工作状态下。注意：如发现特殊情况，如停电等情况时应再次起动液压系统）4.2 转环锁紧到位。
4.3
安全联锁装置锁到位。
4.4
停液压系统。
5.
打开密封条充气阀。
5.1
在两只温控仪表上调节系统内所需温度，夹套内所需温度上限、下限，以及系统内报警温度。
5.2 起动打开加热阀门对系统开始加热，升温至设定温度后夹套内温控仪开始工作进行对系统保温。此时系统内的保温时间由用户人工控制，具体数据用户自订。在这一时间段过程中如系统温度降至设定下限时会自动工作。反之会自动停止工作。
6.
到达产品所需工艺时间要求后。
6.1 停止对系统和夹套的加热。
6.2 关闭密封条充气阀。
6.3 打开系统泄气（压）阀，至系统内的压力“0”位。
6.4 打开密封条放气阀。
6.5 手动扳动安全联锁装置手柄，使其处在安全位置，即安全联锁装置插销是否脱离转环插销孔内，（如未脱离，可能系统内有压力，应在完全脱离状态下进行下一动作。
6.6 起动液压系统。
6.7 转动转环使其松到位。
6.8 打开门盖。五．设备维护和安全使用注意事项本设备必须严格按照最新版《容规》进行使用、维护和管理。
1.
设备安装时，设备的地脚螺栓一定要固定牢固。
2.
设备使用前按《压力容器使用登记和管理规则》的要求，用户需到当地安全监察机构办理使用登记手续，经当地监检部门检验、登记注册后方可使用。
3.
本设备属于压力容器，必须进行定期检验，具体要求按《容规》第六章规定进行。
4.
本设备的操作人员必须持证上岗，设备操作人员应定期参加市级以上安全监察机构组织的专业培训与安全教育。
5.
安全连锁装置是保障本设备安全运行必不可少的部件，严禁私自拆卸或改变使用状态，其使用操作方法和维护详见产品说明书。
6.
在操作过程中，安全第一，如果上下齿圈啮合没有到位或者安全连锁装置的插销没有插到位，决不能升压；在进行罐盖关闭及旋合之前，须保证安全连锁装置的插销退回去，以免损坏安全连锁装置。
7.
本设备严禁在超压、超温状态下使用。操作人员应密切观察压力表和温控仪表读数，出现异常应立即采取措施。
8.
耐热硅橡胶密封圈在投入使用时应涂上二硫化钼，防止橡胶在高温下和齿圈粘结在一起，造成开盖困难或密封条脱出。用户在使用中要定期涂二硫化钼，以增加密封圈的使用寿命。
9.
本设备在使用一年后应定期检查上下齿圈齿部的磨损情况，并定期对齿根和凸缘的转角处进行磁粉或着色探伤。一旦发现问题应及时消除隐患，齿啮部件发生裂纹严禁投入使用。
10.
应定期检查液压缸上的磁性开关，发现问题及时维修或更换，以免发生意外。
11.
安全阀应至少每年校验一次，压力表半年校验一次。
12.
本设备在使用过程中出现下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告。
①设备工作压力、介质温度超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。