脱硫石膏压球机主要由三部分构成，一是给料部分，二是传动部分，三是成型部分，三者缺一不可，压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
脱硫石膏压球机设备工作范围是主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。特别提醒的是压球机所压制的物料中不允许带有任何金属物，这样很容易将损坏辊皮表面并且供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。

 

绿色节能是现在社会发展提倡的国民大家的事情，节能环保早已经深入人心，成为大家生活及工作的行为习惯。响应国家绿色建设节能型发展，各个机械行业开始对设备升级改进，从设备的每个细节升级开始，减少浪费。我们平时见到的煤经过压球机压制成型的用途有很多，其中最多的形式算是气化。型煤气化的特点与块煤焦差距较大。型煤气化生产的原料气中CO2含量较高，一般为9％～11％左右，要把CO2降低到9％左右的范围，必须提高气化层中的还原层，因此，需要把煤气炉炉膛加高。型煤热稳定性较差，需要把炉面温度降低，也需要提高炭层进而加高炉膛。但是，炉膛高度并不是量高越好。如果高度超过了实际需要，反而会带来负面影响。同时，不同型号的煤气炉，实际设计“高径比”也会不一样。“高径比”应该根据系统工程的要求设计，而不是所有炉型、所有企业的煤气炉千篇一律。煤气炉排渣系统的设计与块煤差别较大。型煤气化煤气炉要求排渣能力要强，破渣不要求太强，因为型煤灰份较高，灰渣量大，但渣块较松软，不易过度破碎，碎渣粉较多反而增加了灰层阻力。这样，对炉箅，破渣条(板)，灰型、排灰口都要求有相应的设计。型煤气化强度较块煤偏低，且气化温度范围偏窄。这一特性要求炉风管、炉算、通风面积要大、风道布风更均匀。否则，会造成局部超温和局部烧不透。风道的分布是不适宜的。它只能限制型煤气化的强度，造成工艺不稳定。