KWS系列投入式超声震板装置
投入式超声震板装置由震板及超声波发生器两部分构成。当标准型号的超声波清洗机不适用于特定工作环境时，除了可以订造特殊规格外，也可采用投入式震板装置。在现存设备中，如果已有普通清洗槽，则可加进震板装置，改装成超声波清洗机。
全不锈钢结构，耐酸耐碱，美观耐用。采用分体式结构，震板与超声波发生器之间采用带插座的高频连接，使用及保养均方便。
安装布置灵活，根据需要超声辐射面可布置在清洗槽的底面、侧面或顶面。

1.超声波清洗原理：
   超声波清洗机发出每秒2.5万—4.0万赫兹的振动声波，在特定专用清洗剂配成的溶液中不断破裂（瞬间能产生10，000个大气压力），在破裂过程中对于工件表面或细缝处的污物达到“剥落”作用的过程，这就是超声波的“空穴效应”。利用空穴效应来清洗人工或机械难以达到的部位，这就是超声波清洗机的优越作用。

2.超声波的产生：

   在液体中传播的超声波能对物件表面进行清洗，其原理可用“空穴”现象来解释，超声波振动在液体中传播的音波压强到达一个大气压时，其功率密度为0.35W每平方厘米，这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的力，将液体分子拉裂成空洞—空化核，此空间非常接近真空，它在超声波压强反向达到最大时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物冲撞下来。这重由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象为“空穴”现象。产生气泡时所需的压力称为“空化阀”值。

3.超声波的两个主要参数：

 频率：F≥20KHz

功率密度：ρ=发射功率（瓦）/发射面积（平方厘米）通常

ρ≥0.3瓦/平方厘米

4.超声波清洗效果及相关参数：

（1）清洗介质：

采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质产生的是化学作用，加上超声波清洗产生的是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分，彻底的清洗。

（2）功率密度： 

超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密，表面光洁度甚高的物体，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空穴”腐浊。超声波功率一般以电流显示，电流会因清洗槽内有清洗工件、清洗液的温度、超声波换能器的电阻值、电容量、电感量等因素影响电流显示，电流在额定电流范围内稍有偏差，属正常现象。

工作电流：请注意，设备不能在长时间在大于额定电流的状态下运行

 （3）超声波频率：

超声波频率越低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精密的物体清洗。

（4）清洗温度：

超声波在30度—40度时空化效应最强。如果利用超声波除油、除腊时，对不易燃液体加温会给清洗带来更好效果、一般将液体加温至50度左右。

（5）工作放置方式：
  若工件在清洗槽内上下，左右缓慢的摆动，则清洗越均匀，

彻底，清洗效果越好。

5.适用范围：

   超声波清洗机广泛适用于电子、机械、汽车、电镀、化纤、光学、轴承、能源、五金、表面处理等行业。例如清洗磁芯，油嘴，汽车零配件，电镀五金工具，化纤喷丝板，光学镜片，轴承，工具，餐具，医疗器械，精密五金，钟表零件，金银饰品，电子元件等