LC系列固体废弃物(垃圾)焚烧锅炉特点：热量用于生活、生产或发电可焚烧的废弃物：焚烧造纸原料垃圾、美废国废渣、污泥；生活垃圾等

造纸企业在备浆工艺过程中筛选下来的各种草渣，废纸打浆过程剩余废塑料皮的处理，普遍成为造纸企业的难题。我公司设计开发的造纸垃圾焚烧处理锅炉，可以解决您的难题。在煤价日趋高涨的今天，利用造纸垃圾，不仅保护了环境，更重要的是节约了能源，降低了生产成本。用该锅炉每焚烧2-2.5吨草渣或者焚烧1.5吨废塑料皮等于节约了1吨标准煤。如果您的企业现在还用露天焚烧或填埋的方式处理造纸垃圾，那就等于在扔人民币。现在我们又开发了焚烧树皮、树叶、美废、国废、生物质等为燃料的垃圾焚烧炉。联系我们吧！我们的方案能使您赚到更多的钱！节约有限能源更好保护蓝天垃圾焚烧利用利国利企利己

LC系列固体废弃物垃圾焚烧锅炉技术经济运行分析：九九年，山东华源锅炉有限公司研制生产的LC30-4-1.25-MJ造纸企业用固体废弃物焚烧锅炉，在山东华远造纸集团公司投入运行，这一填补国内空白的新产品立即引起了山东省纸业集团总公司及省内各造纸企业的关注。并给华远集团带来年增效近200万元的丰厚效益。为此我将就各企业关注的一些焦点问题，汇报如下：

一、研制生产LC系列焚烧锅炉的目的：

山东是一个造纸大省，是全国造纸行业的主力军。山东的造纸行业大都采用麦草制浆造纸，随着经济发展造纸企业不断扩大，而对造纸企业对环境污染治理的力度要求也越来越高。造纸企业在首先治理了造纸废水的排放、碱的回收再利用等问题后，麦杆草杆等造纸原料筛分下来的固体废弃物（俗称草渣）的处理和板纸行业的废塑料皮处理，给企业带来了许多难题。以前，锅炉行业及造纸企业本身也做过大量大胆的探索，均未成功。据山东华远造纸集团反映，每年清除、外运、焚烧这些废弃物（每天约40吨）就要付出40万元人民币，既污染了环境又给企业加重了经济负担。另一方面，造纸原料的蒸煮、碱回收锅炉的黑液浓缩，又需要大量蒸汽，能否利用草渣等垃圾，减少环境污染，给企业增加效益，就成为我们开发这一产品的首选目的。

二、技术可行性研究：

以往的各种焚烧利用技术为什么就没有成功？带着这个疑问，九九年初，我厂同山东华远造纸集团公司、上海华东理工大学联合，对其进行了技术可行性研究和市场需求调查论证。对废弃物的可燃成份进行分析测定，掌握第一手数据，总结其它探路者失败的原因，得出结论：该废弃物有重量轻、体积大、燃点低、湿度大、不可燃物比例大等特点，不同于稻壳、甘蔗渣等废弃物。在燃烧上应采用一些特殊的方式。通过试验得知，当其湿度≯20%，不可燃成份≯25%时，通过科学的供给，均匀的分布燃烧，特殊的燃烧空间，是完全可以充分燃烧再利用的。针对上述结论，九九年元月我们开始着手产品的第一代设计，经工程技术人员和华远集团技术人员对设计方案论证认为，产品可以投料生产，样机九月份安装完毕，通过试运行，先后又对其进行了三次完善改进，年底正式投入生产线并网，运行获得成功。

该炉对废弃物的基本要求参数为：废弃物湿度 ≤20%；不可燃物 ≤25%，满足上述要求的都能完全燃烧。现根据造纸企业的规模，设计了日焚烧量为10-30吨；30-50吨；50-70吨的焚烧锅炉，可满足不同企业的需要。　　产品自投放市场两年多以来，通过运行，还存有一定的缺点（如炉膛挂焦等）。针对此情况，二OO一年下半年，我厂技术人员又与上海华东理工大学总结以上设备运行经验，进一步加大了燃烧空间，延长了废弃物在炉膛内的燃烧时间，使该产品在技术含量上更高，运行状况上更加可靠。

三、产品介绍及特点

1、该锅炉设计为双锅筒、组装式、链条炉排，锅炉房可单层布置，具有结构紧凑，受热面大，运行安全可靠，施工周期短，安装费用低等优点。

2、炉膛内设有凝灰装置及旋风燃烬室，降低了烟气含尘量，同时炽热的炭黑粒子进一步燃烧，提高了锅炉热效率，同时洁净了烟气，减轻了烟气中颗粒物体对对流管束的冲刷，尾部配有烟气净化装置，烟尘排放浓度达到国家一类大气排放标准规定。

3、炉排采用小滚子结构及边炉排等专利技术，提高了锅炉运行的可靠性。

4密闭型风室,双侧炉排调风装置,是国家专利技术，采用机械加工的锥面密封结构，提高了炉排调风的灵敏度。

该系列锅炉九九年度被临沂市经贸委评为技术开发创新产品。

四、经济运行分析：

垃圾焚烧利用，其本身就有社会环保效益，这种效益功在当代造福子孙。该炉主要是将焚烧的废弃物所产蒸汽并入生产用汽管网，现以LC60-8-1.25-MJ为例向您介绍该产品，其每年效益为：8 × 22 × 70 × 30 × 11=406.56万元/年说明：每小时平均产汽量8吨，每天按22小时，每吨蒸汽70元，每月30天，每年11个月计算。　从上述计算可见，该台锅炉每年为企业增效400多万元，所购设备半年多即可收回投资。