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      1 厚度mm 0.2-3.0 0.2-3.0 0.2-4.0 0.2-4.0 2 宽度m 2.5-9.0 2.5-9.0 2.5-8.0 2.5-8.0 3 拉伸强度(纵横)Mpa >=14 >=16 >=16 >=17 >=25 4 断裂伸长率(纵横)% >=400 >=700 >=550 >=450 >=550 5 直角撕裂强度N/mm >=50 >=60 >=60 >=80 >=110 6 水蒸气渗透系数g.cm/c㎡.s.pa =1500 10 -70℃低温冲击脆化性能 ——— ——— ——— 通过pass 11 200℃氧化诱导时间 ——— ——— ——— >20 防水板的施工规范 1． 铺设前准备工作： 1.1地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。1.2与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。2． 铺设方法：2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。2.2 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接.2.3 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接.3. 防水板焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.3.1对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱.3.3 使用专用焊接机进行焊接.4. 焊缝质量检测:4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.4.3 焊缝质量要求:4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.4.3.2 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.4.3.3 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度. 4.3.4 质量检验应随施工进展进行