大型对辊破碎机图片小型对辊破碎机图片 对辊破碎机简介 双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。 当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破碎成小颗粒排出。对辊破碎机用途 双辊破碎机,可供选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门中,细碎高.中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料之用。双辊破碎机尤其在耐火材料和采矿行业中比一般破碎机械更优异的效果.近几年来,还广泛被应用于破碎钢砂等行业. 破碎生产线配套设备包括: 颚式破碎机(颚破机),锤式破碎机(锤破),反击式破碎机(反击破),复合式破碎机(复合破),辊式破碎机(双辊破),对辊破碎机,双辊破碎机,冲击式破碎机(冲击破),复摆细碎颚式破碎机,环锤式破碎机,PCL破碎机,自击式破碎机,冲击式破碎机,立式复合破碎机,卧式复合破碎机,圆锥破碎机,冲击式破碎机,碎石机,粉碎机,及破碎生产线上使用的振动给料机(喂料机),摆式给料机,复摆式给料机,输送机,胶带输送机,输送设备,直线振动筛(直线筛),圆振动筛(圆筛),筛分设备。筛选设备,皮带输送机等各种矿山机械破碎设备。工作原理及结构 1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。 3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。 4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。对辊破碎机机器的维护 1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面. 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查. 3、注意机器各部位的工作是否正常. 4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件. 5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故. 6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除. 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除对辊破碎机技术参数 型号2PG400 × 2502PG610 × 4002PGC450 × 5002PGC600 × 750辊子直径(毫米)400610450600辊子长度(毫米)250400500750最大入料粒度(毫米) ≤25 ≤85 ≤100 —200 ≤300 —600出料粒度(毫米)2 —810 —3025 —10050 —125生产能力(吨/时)5 —1013 —4020 —5560 —125辊子个数(个)2222辊子转速(转/分)180756450机器净重1.13.53.88.34机器外形(长 × 宽 × 高)(毫米)1215 × 834 × 8302235 × 1722 × 8102260 × 2200 × 7662780 × 3065 × 1310配套电机
型号Y160L —6Y225M —6Y160L--8Y180L--8Y225M —8功率(千瓦)11307.51122对辊破碎机的安装、试车、维护、操作及保养对辊破碎机的安装 对辊式破碎机切勿长期放在不通风容易生锈的场合,对辊式破碎机可安装在混凝土基础上,或安装在建筑物的楼板上。为了更好地承受机器在工作时所产生不均匀力,在底架下安置木条,使整台机器与木条贴合,木条根数及一般断面可在对辊破碎机的布置图上找到,也可依据安装的具体情况来进行选择。对辊破的试车 (1)检查各部件间相对位置,应符合图纸要求; (2)对辊破碎机在装配后空运转4h; (3)对辊破碎机在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件,都应平稳无振动,齿面辊子地不得与机体碰擦,制砂生产线、砂石生产线、机制砂生产线,不应有不正常响声; (4)轴承温升不得超过30℃,最高温度不得超过70℃; (5)空荷载试车合格后,进行带荷载试车,其试车时间可按系统要求进行对辊破的维护