规格 | 精度 | 全长 | 牙长 | 牙长与劲长 | 柄径 | 四方头宽 | 四方头长 |
UCN8-32 | P2 | 52 | 13 | 21 | 5 | 4 | 7 |
螺旋丝锥(SFT)
螺旋丝攻对在盲孔内攻牙,切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出,切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%,盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。
丝攻一种加工内螺纹的刀具,沿轴向具有沟槽。也被叫做丝锥、螺丝攻、牙攻等。丝攻是广东地区的通俗叫法。 丝攻分类 1.按驱动不同分:手用丝攻和机用丝攻 2.按加工方式分:切削丝攻和挤压丝攻 3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻,公制细牙丝攻,管螺纹丝攻等 4.根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和螺尖丝攻。
丝攻的特征
: 直槽丝攻加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝攻主要用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻,较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。涂层可分为Ti(钛)涂层,TiC(碳化钛)涂层,TiN(氮化钛)涂层等。 丝攻的用途:供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用(即攻丝).机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻,适用于在机床上攻丝;手用丝攻是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙(或切牙)丝攻,适用于手工攻丝。
关于丝攻的知识
:
机用丝攻与手用丝攻的区别
: 机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻,适用于在机床上攻丝;手用丝攻是指碳素工具或合金工具钢滚牙(或切牙)丝攻,适用于手工攻丝。但在生产中,两者也可互换使用。
超差。
丝攻折断取出方法
一般是用一个小冲子慢慢的冲出来,或者把丝攻敲碎,自制一个三爪的专用工具伸到容屑槽中旋出来,大丝锥可以用电焊堆出来,或者用火焰吧丝锥烧退火之后用电钻弄掉,电火花进行烧蚀,用一根8个的丝锥拧上两个螺母,然后用三根钢丝穿到容屑槽中,对准孔里面的丝攻的容屑槽,看看能不能拧动,工件不大的话放在火里面烧红之后再拧。丝攻一种加工内螺纹的刀具,沿轴向具有沟槽。也被叫做丝锥、螺丝攻、牙攻等。丝攻是广东地区的通俗叫法。
丝攻分类
1.按驱动不同分:手用丝攻和机用丝攻
2.按加工方式分:切削丝攻和挤压丝攻
3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝攻,公制细牙丝攻,管螺纹丝攻等
4.根据其形状分为直槽丝攻,螺旋槽丝攻和螺尖丝攻。
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N+SP螺旋丝攻
公制粗牙(M)
§螺丝攻精度等级:YAMAWAP级
§螺丝攻材质:HSS-E
§切刃吃入部牙数:2.5牙
§表面处理:N-SP(OX)-酸化处理
§适用被削材:
抗拉强度750N/mm以下之中低碳钢,铜,铝镁合金等
抗接强度600-900N/mm之中高碳钢,合金钢,青铜等
螺旋丝锥(SFT)
螺旋丝攻对在盲孔内攻牙,切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出,切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%,盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。
丝锥主要参数与被加工螺孔相同的螺纹加工工具,用于切削或修整内螺纹。在加工小规格螺孔时,丝锥几乎是唯一的加工工具。丝锥常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥(用于在螺母加工机床上切制螺纹)、板牙丝锥(用于切制和校正板牙螺纹)、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥等
机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。
丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥,即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥,各支仅切削锥长度不同;不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同,只有最后一支才具有完整的齿形。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。
为了提高丝锥的切削效率、改善容屑和排屑状况,减少崩齿和折断,现代丝锥有多种新型结构。①螺尖丝锥:切削部分磨有斜槽,形成负的刃倾角(见刀具),切削时切屑向前排出,适于加工通孔。②螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。③无槽挤压丝锥:靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力,丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。 ④跳牙丝锥:沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿,因而增大了切屑厚度,有利于断屑和排屑,用于加工不锈钢等工件。⑤内排屑丝锥:切屑从丝锥的内孔中排出,用于加工大规格螺孔。⑥自动收缩丝锥:攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩,以便快速退出。⑦拉削丝锥:是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺纹。⑧硬质合金丝锥:主要用于加工铸铁和有色金属,切削效率和刀具寿命较高。
机用丝锥选用高速钢材料制造,适用机械攻削碳素钢,铸刚,合金钢等高强度材料的螺孔。机用丝锥(英制)其牙型角为55°,选用高速钢制造,磨制螺纹牙型,适用于加工英制BSW、BSF的内螺纹。机用丝锥(美制)是统一制螺纹机用丝锥,其牙型角为60°,采用高速钢制造,磨制螺纹牙型。具有精度高,性能好,寿命长等特点。适用于加工统一制螺纹(UN)的1B、2B、3B级通孔或不通孔内螺纹。
机用丝锥的使用效果主要取决于它的原始材质、热处理、槽型、精度、攻丝机、切削速及工件材质、工件硬度、操作员工的素质等,而目前五金市场上的机用丝锥牌号很多,因使用材质或加工工艺的不同,同规格的产品价格也相差很多,让购买者犹如雾里看花,不知买哪个为好,而一旦买来劣质产品,轻则会导致攻丝时工件报废,重则会影响交期。作为业内人士,建议你选用丝锥时,对丝锥的原始材质,热处理,槽型要特别留意,下面教你几个简单的方法:
1、外观初检:检查丝锥锥体有否有发黑、发黄或烧伤的痕迹,方部是否光洁,标志是否清晰等。
2、外观细查:看丝锥槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀,切削槽刀口是否有快口,优质丝锥的前端螺纹呈正7字型,而劣质丝锥则会呈现倒7字或U字形。这样的丝锥在退出丝攻时会造成两次切削,易断裂而且影响螺纹的精度;
3、热处理情况检测:丝锥向空中呈抛物线(5米左右)平落下是否断裂,断说明脆性大;
4、敲断丝锥,如果断口是呈斜长型,且断口里的晶粒(金相组织)细结,说明热处理及材质是好的;若断口为平的或斜面很短,晶粒(金相组织)粗则说明热处理或材质不好