烘干机:
回转烘干机
对物料的适应性强,可以烘干各种物料,它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂最常用的烘干设备。且设备操作简单可靠,防尘密封好,维修方便,故得到普遍采用。
矿用烘干机的工作原理:
在物料进行烘干时候,应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式,在烘干过程中要注意的几个因素,首先是需要在干燥过程气化的水量,燃料的消耗量,空气消耗量,排出废气量,据此选定干燥机,鼓风机,引风机,除尘器,等设备和确定燃烧室面积及备煤,除灰方式。干燥设备/烘干设备的选择主要应考虑被干燥物料的特性以及对干燥产品含水率的要求等,烘干机的处理量通常应用气化强度来表示,气化强度系指的是干燥机的单位容积每小时汽化水量,烘干机处理各种物料的汽化强度,在正常的操作过程中,为防止筒体出口处气体流速过快,造成粉料流失,故限制流速不应超过2-3m/时,因此要根据计算求得废气量。进入烘干筒的烟道的气的湿含量及热含量,空气在燃烧室和混合室中加热量上升到一定高度,相对湿度也相应的降低到一定的湿度,燃煤和随带入水蒸气湿含量可以然计算方式算出。反击式破碎机的构造单转子反击式破碎机
单转子反击式破碎机的构造,料块从进料口喂入,为了防止料块在破碎时飞出,在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面,细小料块通过篦缝落到机壳的下部,大块的物料沿着筛面滑到转子上。在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤,转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击,获得动能后以高速向反击板撞击,接着又从反击板上反弹回来,在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由 条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区;由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后,继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。
反击板的一端用活链悬挂在机壳上,另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时,反击板受到较大压力而使反击后移,间隙增大,可让难碎物通过,而不致使转子损坏。而后反击板在自重作用下,又恢复原来位置,以此作为破碎机的保护装置。
主要部件
1)反击板
反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击而破碎,并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。
反击板的形式很多,主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击,因此可获得最佳的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后,在圆心区形成激烈的冲击粉碎区,以增加物料的自由冲击破碎效果。
反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。
反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成,结构坚固耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
2)板锤
板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多,有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,现在一般为长条形。 烘干机参数表: 产品规格(m)生产能力(T/H)主电机主减速机重量(T)功率(KW)型号型号速比Φ1.2×10m2.57.5Y160M-R3ZL50-16-I 13.5Φ1.5×12m3.3-4.910Y160L-6-B3JZQ500-Ⅲ-2F 18.9Φ1.5×15m4-618.5Y200L1-6JZQ500-Ⅲ-2F 21Φ1.8×12m4-611Y160L-6ZQ50-16Ⅱ-216.4622.83Φ2.2×12m7-1218.5Y200L7-6JZQ650-Ⅲ31.537.6Φ2.2×14m7-1218.5Y200L7-6JZQ650-Ⅲ31.540Φ2.2×16m1230Y225M-6JZQ750-Ⅲ31.545Φ2.4×14m1230Y250M-6JZQ750-Ⅲ31.551Φ2.4×18m10-1337Y250M-6ZL85-13-I27.1654Φ2.4×20m10-1437Y250N-6ZL85-13-I27.1654.14Φ3×20m2555Y250M-4
ZL100-16-I41.5278Φ3×25m32-3675YR280M-4ZL100-16-I41.52104.9