结构原理：
本系列机是主电机：经V形带，传至减速器，减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步(等速反向〉其中被动辊由液压油缸的活塞顶住〈恒压式的由斜铁顶住) ,由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心连线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。
我厂最新研制的四辊二次加压压球机,己获国家专利,国内首创，压力可增加数倍。其主要结构是在原来一路进料的基础上改变为三路进料，主辊和副辊相压,把半球压实,随着主辊的旋转压实的两个半球在中间一路进料中,进行了第二次加压,从而使压力成倍增加，本机对比较松散的物料,如焦粉、氧化皮、除尘灰、污泥等物料效果明显,作用非凡。
该系列机对物料的要求:
1、物料粒度控制在小于1mm的颗粒应在30-40%; 1mm至2mm颗粒应在30-40%最大颗粒度应小于3mm的颗粒应在10%左右.
2、水份控制在8-10% (水份的多少对成球影响最大,多一点少一点大不一样,绝对保证水份均匀,应特别注意)。
3、物料绝对不允许有铁块或其它硬度很高的块状杂物以免损伤成型机的棍和轴,使用部门应在工艺配制中加装除铁部分。
型煤设备（压球机）适用于煤粉、煤泥、褐煤等成型生产洁净型煤，改善热稳定性降低灰份，应用于锅炉型煤、造气型煤等工业窑炉，冶金焦（型焦）配型煤炼焦、球团炼铁、水泥、耐火材料、冶金、矿粉等成型煅烧深加工，可提高产量、节约能源、减少环境污染、投资少见效快的特点，有很好的发展前景。
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