陶瓷球磨机介绍:
陶瓷球磨机在工作的时候,转速对磨矿产生的影响率有直接的关系,一般当装球率保持一定的时候,磨碎旷世的有用功率随陶瓷球磨机的转速率不同而变化,因而也相应地影响到磨机的生产效率,不同类型的矿石对磨矿机的转速率的适应情况是不同的,但总的来说,当前制造厂规定的转速率大致为百分之六十六到百分之八十五,多数在百分之八十以下,磨机转速稍微偏低,很难达到高的生产率,因此我公司在长期的生产过程中总结出的经验表明,适当的提高磨机的转速,其产量有一定的提高,但增加幅度很小,而且量和衬板的消耗却十分严重,陶瓷球磨机的振动也加剧。陶瓷球磨机运转是,机内的钢球以滚动的形式产生运动,因此,棒磨机的转速应比陶瓷球磨机的转速低一些。 陶瓷球磨机的产品粒度与磨机的生产能力的关系随着矿石性质的差异而改变,对于非均质矿石,磨矿机的生产能力一般随着磨矿细度增加而减小因为非均质矿石易于产生选择性磨矿,矿石中的易磨成分在粗磨阶段已经粉碎,细磨时候,物料中的难磨粒子相对较多,所以,产量受到影响,对于均质矿石,磨机的生产能力随着被磨矿石粒度变细,有时增高,因为,这种矿石到磨矿过程的后期,其平均粒度越来越小,故磨矿机生产能力愈到后期愈增高。陶瓷球磨机作为一种通用设备,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
陶瓷球磨机用途和使用范围:
陶瓷球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
陶瓷球磨机工作原理:
本陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型陶瓷球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
陶瓷球磨机的用途:
陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型,以满足不同需要。研磨作业的细度,依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点,适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
陶瓷球磨机结构特点:
本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。磨机内结构是指磨机筒体内的衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体,避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的,其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。我公司使用的衬板主要由洛阳耐磨研究院提供,其产品在国际市场都占有相当大的比例,设计细腻。
功格与性能参数表
型号 | 装料量(吨/次) | 筒体转速(转/分) | 参考动力(KW) | 衬板材质 |
600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | 陶瓷、硅石、橡胶、金属(配套动力依据采用衬板材质和研磨物料的不同会有所差异) |
800×600 | 0.075 | 42 | 3 |
900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 |
1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 |
1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 |
2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 |
3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 |
3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |