平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。
平板硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。
本机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时，热板表面温度均匀，控温精确直观，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。
主机由机身、油泵、控制阀、电气控制等四大部件组成。
1、机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受25T拉力，兼作热板升降的导轨。
2、油泵部件：低压齿轮泵和高压齿轮泵由一只电动机带动，各自通过单向阀向油缸供油。
3、控制阀部件由装在液压站上的手动放油阀和YX-150电接点压力表组成，控制热板的上升下降等动作。
液压系统工作原理：
按启动按钮后，电机带动齿轮泵和高压齿泵转动（泵的旋转方向应与箭头方向一致），滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸此时，液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升，流量减少，低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示，电接点压力表的红针调到保压压力16Mpa，另一只绿针调到13Mpa，当表上黑针和红针重合时，压力表发出讯号，使电机停止工作，即为保压。（注：硫化时间需预先调定DSJ-909），保压时间到，自动报警蜂鸣器响，此时拉回液压站上的控制阀手柄，热板快速下降，即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象，黑针退到与绿针重合（不保压），此时电机重新运转工作，使黑针又与红针重合，即自动补压，自动补压不影响硫化时间。
主要技术参数：
型号 项目 | 25T | 50T | 63T | 100T | 160T | 250T | 315T | 400T | 630T |
公称合模力 | 250KN | 500KN | 630KN | 1000KN | 1600KN | 2500KN | 3150KN | 4000KN | 6300KN |
热板规格 | 350×350mm | 400×400mm | 500×100mm | 600×600mm | 750×850mm | 1150×1150mm | 1200×1500mm | 1200×1500mm | 1500×1500mm |
热板距离 | 100mm | 125mm | 125mm | 125mm | 125mm | 200mm | 150mm | 150mm | 150mm |
工作层数 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-4 | 4 | 2 | 1-5 | 1-5 | 5 |
最大液压力 | 14.5Mpa | 16Mpa | 20Mpa | 16Mpa | 16Mpa | 20Mpa | 25Mpa | 25Mpa | 20Mpa |
热板单位面积压力 | 2Mpa | 3.125Mpa | 2.5Mpa | 2.8Mpa | 2.5Mpa | 2.5Mpa | 2.2Mpa | 2.2Mpa | 2.8Mpa |
柱塞行程或主缸行程 | 200mm | 250mm | 250mm | 500mm | 500mm | 500mm | 600mm | 600mm | 550mm |
加热方式 | 蒸汽加热/电加热 | 蒸汽加热/电加热 | 蒸汽加热/电加热 | 蒸汽加热/电加热 | 蒸汽加热/电加热 | 蒸汽加热/电加热 | 蒸汽加热/电加热 | 蒸汽加热/电加热 | 蒸汽加热/电加热 |
电机功率 | 2.2kw | 2.2kw | 2.2kw | 3kw | 5.2kw | 11kw | 13kw | 13kw | 21kw |
外形尺寸 （L×W×H） | 1233×532×1408mm | 1295×595×1680mm | 1420×550×1768mm | 2070×1050×2230mm | 3000×1600×2523mm | 1780×1150×3634mm | 3310×1500×2984mm | 3310×1500×2984 mm | 3800×1500×3100mm |
重量(Kg) | Approx (大约)1000Kg | Approx. (大约)1600Kg | Approx. (大约)1700Kg | Approx (大约) 1900Kg | Approx (大约) 6811Kg | Approx (大约) 13000Kg | Approx (大约)18000 Kg | Approx (大约)18000 Kg | Approx (大约)30000 Kg |
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