中频感应加热炉
主要用于锻造前加热.,热处理工艺中的工件加热.尤其在加热锻造,加热挤压,加热退火回火/调质等方面应用广泛.具体主要是轴承,齿轮,汽车配件,摩托车配件,其它机械加工配件等行业广泛应用.
中频感应加热炉,也即透热炉.主要用于锻造,热加工,热处理等行业
1.全套设备有中频电源柜,中频电容柜,仿形加热炉体,进出料系统等组成
2.功率,频率一般依工件的实际情况而定,在设计炉体时,经验占很大的成分,是典型的非标设备.
3.具体一般在轴承,齿轮,汽车配件,摩托车配件等行业应用广泛.
中频加热炉的特点：
加热速度快，氧化脱炭少由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺重复性好。
自动化程度高，可实现全自动无人操作选用自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件，可实现全自动无人操作。
加热均匀，温控精度高通过选择合理的工作频率，以调节合适的透热深度，以实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制
感应炉体的更换简便，占地面积小根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
低耗能、无污染感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染；各项指标均符合国标要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于390度。
设备组成及配置透热设备一般由中频电源、电热电容、感应炉体和进、出料传动装置及测温设备等部分组成。全自动控制时，还包括PLC可编程控制器、人机界面或工业控制计算机系统及工控组态软件和各类传感器等。
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