平板硫化机

平板硫化机主要用于硫化输送带、传动带以及橡胶制品，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（蒸汽、电加热、高温导热油）所提供。平板硫化机按机架的结构形式主要有柱式、框式或工字钢焊接式三种；按工作层数可有单层、双层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

　　在橡胶工业中，柱式平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。少数使用压力较低的多采用工字钢焊接式，框式平板硫化机（工字钢焊接式）与柱式平板硫化机相比，具有以下优点：

①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；

②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；

③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。

框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度。

主要技术参数

特点与用途：本机适用于各种橡胶制品的硫化，也广泛应用于固体塑料、泡沫、建筑装潢材料、装饰制品的压制成型。其功能完善，结构紧凑。能自动控温、报警，手动开模，自动补压、计时。也可按用户要求采用PC控制器，实现全过程按预先设置的工作程序自动完成工艺过程。

技术参数：

1、总压力：0.25MN

2、液压系统最大工作压力：14.5Mpa

3、热板尺寸（长×宽）：350×350mm    4、层数：2

5、热板间距：75mm（可按要求放大）

本系列液压机适用于可塑材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。此外还也可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型。本系列压机具有继电器控制和PLC控制两种电气控制系统，有调整、手动及半自动三种操作方式，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置，除顶出制品外。尚可作为液压垫用于反拉伸制件的成型工艺，其工作压力和行程，可根据工艺需要，在规定的范围内调节。 

XLB-Q 900×900×1	XLB-D 900×900×4

合模力100吨 热板600x600mm 电机2.2KW 工作速度≥30mm/s 电动控制或手控阀控制两种控制方式

本机采用液压电器联合智能控制，硫化压力和硫化时间可调；操作时按动合模按钮，高低压油泵同时启动实现合模；机器合模到硫化压力能够自动停车，并同时进行硫化计时，当硫化时间到后自动报警，保压硫化过程中拥有自动补压功能。经过全新改进后的液压系统，消除了复杂的控制管路，避免了管路系统的泄露，设备的保压性能大大优于同行业同类产品，为您提高产品合格率提供有力保障，同时主油缸密封结构经过改进，防泄露功能得到很好改善，基于其可靠性，密封圈不再属于易损件，我们同样作出保修一年的承诺；热板采用整块Q235-A钢板加工制成，决不采用铸铁板，提高了热传递效率，降低了能耗，板面温度均匀性得到更好改善，并且更杜绝了铸铁板易断的事故发生；经过各项改进，设备的工作效率得到了提高，但是电机能耗却大大降低，故障率得到有效控制，维护费用大幅减少，是您提高生产效率，降低生产成本，减少设备维护精力和费用的最佳选择。电话：0371;53750979:传真：0371:68224196：QQ:1321912715