99.9%)
产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 |
物理性能 | 密度 | | ISO 1183 | 1.32 | g/cm3 |
热性能 | 玻璃转化温度 | | DSC | 143 | ℃ |
熔融温度 | | DSC | 343 | ℃ |
电气性能 | RTI Str | | UL 746 | 260 | ℃ |
RTI Imp | |
RTI Elec | |
其它 | Konig Hardness | | ISO 1522 | 3.3 | min |
挤出 | 干燥温度 | | | 120-150 | ℃ |
干燥时间 | | | <3.0 | hr |
英国威格斯公司PEEK 707
PEEK 701-707等型号是用于粉末涂料方面的超细粉末,其粉末粒径包含10-50微米,适合不同厚度要求。707可应用于添加剂 改性剂,把PEEK 707超细粉末添加到其他材料(如PTFE、PI等)形成复合材料,能改善硬度、耐热性、耐磨性、强度等特性,因其细度小(10微米级),所以分散性也好。
主要特性:
高达260°C的连续使用温度;
在这些高温下具有优异的耐磨性,耐磨耗和耐切割性;
优异的耐化学性和抗辐射性;
低水平的可萃取物;
耐水解;
阻燃性等。
Victrex VICOTE 707 Polyetheretherketone (PEEK) Powder
VICOTE 701-707 grades are specially developed powder coatings. They are available in various average particle sizes from 10 - 50 microns. The powders are off-white in color and are available in various melt viscosities depending on the film thickness and level of melt flow required. Typical film thicknesses range from < 100 microns up to 500 microns. Film thicknesses above 1 mm are possible by building up the coating thickness by the hot flocking technique. Like other non-coating grades of VICTREXPEEK polymer, VICOTE Coatings are thermoplastic in nature and exhibit flow above the melt temperature. When processed using the correct guidelines, the coatings will exhibit the excellent properties that VICTREX PEEK polymer is renowned for.
High continuous use temperature of 260°C
Excellent wear, abrasion and cut through resistance at these high temperatures
Excellent chemical and radiation resistance
Low level of extractables
Hydrolysis resistant
Inherently flame retardant 。
现货供应,试样0.5KG起订(方便客户试样,可开发票)
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我司提供各种塑料原料的技术参数、技术服务(性能用途等)、协助解决客户的技术问题;把一流的产品,一流的服务带给客户是我们的经营宗旨,愿与各方宾客合作双赢,共创美好未来!欢迎联系洽谈,谢谢!
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价格说明:原料价格根据市场需求、原油价格等频繁波动,实际交易价格以当天行情为准。
PEEK材料具有以下特性:
1:耐高温性能:玻璃化温度高达143C,熔点为343C,经玻璃纤维或碳纤维填充后,热变形温度高达315℃以上,长期使用温度为260℃。
2:优异的机械性能:是所有的树脂中韧性和刚性结合的材料,其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。
3:阻燃性和低发烟性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.5mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。
4:耐化学药品性:除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀,具有近似于PTFE树脂的耐化学品性,而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能,是极为优异的抗腐蚀材料。
5:自润滑性和耐磨性:PEEK树脂本身即具有优异的自润滑性和耐磨性,填充后的树脂耐磨性能更为优异,是优异的轴承用材料。
6:耐水解性:在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能,是所有树脂中抗水解性能最好的品种。
7:尺寸稳定性:具有极低的吸水率和线性热膨胀系数,其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。
8:经济性:具有低比重(纯树脂1.3)和加工方法多(注塑\挤出\模压\吹出\静电喷涂)的特点,并且易于复合改性,使材料具有很好的经济实用性。
9:电性能和绝缘性能:在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。
10:耐辐照和耐侯性:对各种辐射具有优异的抵抗能力,可以经受高剂量γ等射线的辐照并保持其各项特性,可以应用于各种恶劣环境。
11:高纯度、低挥发性和无毒性:PEEK树脂本身没有毒性,其分子结构非常稳定,不容易产生挥发物,提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。
PEEK的应用:
由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点,因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、军工核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例:现在国内比较成熟的应用有:空压机的活塞环、止推环、阻流环,阀片,菌型阀,星轮,密封环,球阀阀座,轴承保持架,无油润滑轴承,磁力泵隔离套,电极,齿轮,螺丝,电磁线,辐射护窗,微波消解罐,晶圆承载器等。PEEK最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。