湖南华达中频熔炼炉的组成：中频电源柜，补偿电容，炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱   电话：0731-22421318

一、中频熔炼炉，中频感应熔炼炉，感应熔炼炉，高频熔炼炉主要特点

　　1、 安装和操作非常方便

　　2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;

　　3、 24小时不间断熔炼能力;

　　4、 省电节能;

　　5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;

　　6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同

　　7、 加热透热性好，温度均匀

　　8、 中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣

    9、 按推荐设备和最大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。

中频熔炼炉，中频感应熔炼炉节能降耗，防污减排石社会经济可持续发展的重要手段，感应熔炼加热速度快，效率高烧损少闷热损失较小，车间温度相对较低，减少产生烟尘没在节约能源，提高生产率，改善劳动条件降低劳动强度，净化车间环境等方面效果显著。

华达中频炉由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。
中频熔炼炉，中频感应熔炼炉性能特点：
1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
2．元件布局协调合理、维修方便；
3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
4．逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；
5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在最佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；
6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。

1.0吨/750KW中频感应熔炼炉主要技术参数: 

中频熔炼炉，中频感应熔炼炉优点：
1.加热速度快，氧化脱碳少
      由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。
2.自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
3.加热均匀,温度控制精度高
      加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。
4.感应炉体的更换简便
      根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
5.设备保护齐全
      整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
6.能耗低、无污染
      加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求 。

     株洲华达科技专业生产中频熔炼炉、中频感应熔炼炉、中频感应加热熔炼炉、中频感应透热炉、真空感应熔炼炉、中频碳化炉、高中频感应加热设备、可控硅中频熔炼炉、中频烧结炉、真空感应烧结炉、感应熔炼炉、中频感应加热电炉、中频熔炼设备、感应加热设备及配件。

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