检验证明书符合EN10204/3.1 A TÜV标准
规格尺寸 | |||||
牌号 | 材料号 | 尺寸(mm) | 非标厚度 | ||
厚度 | 宽度 | 长度 | |||
P 265 GH | 1.0425 | 3-250 | 1000-4000 | 14000 | P 265 GH: 7,9,11,13, 14,17,26,28,32,42, 52,75,85,95,125 |
P 295 GH | 1.0481 | 5-120 | 1000-3500 | 12000 | |
16 Mo 3 | 1.5415 | 1,5-200 | 1000-3000 | 12000 | |
13 Cr Mo 4-5 | 1.7335 | 3-160 | 1000-3000 | 12000 | P 295 GH: 13,14,18, 26,28 |
10 Cr Mo 9-10 | 1.7380 | 3-120 | 1000-2500 | 12000 | |
冲击能检验证书 每一铸件均在300℃下进行过拉伸测试 |
化学成分 | ||||||||
牌号 | 材料号 | 类型划分1] | 元素含量2]- [最大%] | |||||
C | Si 最大 | Mn | P 最大 | S 最大 | Al 总共 | |||
P 265 GH | 1.0425 | UQ | 最大0.20 | 0.400 | 0.50-1.40 | 0.030 | 0.025 | 最小0.020 |
P 295 GH | 1.0481 | UQ | 0.08-0.20 | 0.400 | 0.90-1.50 | 0.030 | 0.025 | 最小0.020 |
16 Mo 3 | 1.5415 | LE | 0.12-0.20 | 0.350 | 0.40-0.90 | 0.030 | 0.025 | 4] |
13 Cr Mo 4-5 | 1.7335 | LE | 0.08-0.18 | 0.350 | 0.40-1.00 | 0.030 | 0.025 | 4] |
10 Cr Mo 9-10 | 1.7380 | LE | 0.086]-0.147] | 0.500 | 0.40-0.80 | 0.030 | 0.025 | 4] |
牌号 | 元素含量2]- [最大%] | |||||||
Cr | Cu 最大3] | Mo | Nb 最大 | Ni 最大 | Ti 最大 | V 最大 | Cr+Cu+Mo+Ni 最大 | |
P 265 GH | 最大0.30 | 0.300 | 最大0.08 | 0.010 | 0.300 | 0.300 | 0.020 | 0.700 |
P 295 GH | 最大0.30 | 0.300 | 最大0.08 | 0.010 | 0.300 | 0.300 | 0.020 | 0.700 |
16 Mo 3 | 最大0.30 | 0.300 | 0.25-0.35 | - | 0.300 | - | - | - |
13 Cr Mo 4-5 | 0.70-1.153] | 0.300 | 0.40-0.60 | - | - | - | - | 最大0.50 |
10 Cr Mo 9-10 | 2.00-2.50 | 0.300 | 0.90-1.10 | - | - | - | - | - |
1] – UQ=优质非合金钢,LE=优质合金钢 2] – 除制造中的必要工序外,未经客户同意,不许在钢中故意添加表中未列成分。为避免从金属废弃物或制造过程中引入金属元素或其他物质而影响钢材的力学性能和可用性,须采取相应举措。 3] –按合同规定Cu的最小含量和Sn的最大含量,例如涉及到钢材的展性。 4] – 规定铸件中含Al,并在证书中声明。 5] – 如果抵抗压缩氢很重要,在合同中应约定,最少需含0.80%的Cr。 6] – 按合同约定,对于厚度小于10mm的产品,需含最少0.06%的C。 7] – 按合同约定,对于厚度超过150mm的产品,最大C含量为0.17%。 |
力学特性 | |||||||||
牌号 | W.Nr. 材料号 | 热处理工艺1] | 公称厚度(mm) | 最小屈服强度ReH[MPa] | 最小拉伸强度Rm[MPa] | 最小延展性A[%] | 冲击能KV | ||
> | ≤ | 试验温度[℃] | 3组样品中间值[J] | ||||||
P 265 GH | 1.0425 | N |
| 16 | 265 | 410-530 | 23 | 0 | 27 |
16 | 40 | 255 | |||||||
40 | 60 | 245 | |||||||
60 | 100 | 215 | 22 | ||||||
100 | 150 | 200 | 400-530 | ||||||
150 |
| 2] | 2] | 2] | 2] | ||||
P 295 GH | 1.0481 | N |
| 16 | 295 | 460-580 | 22 | 0 | 27 |
16 | 40 | 290 | |||||||
40 | 60 | 285 | |||||||
60 | 100 | 260 | 21 | ||||||
100 | 150 | 235 | 440-570 | ||||||
150 |
| 2] | 2] | 2] | 2] | ||||
16 Mo 3 | 1.5415 | N3] |
| 16 | 275 | 440-590 | 24 | +20 | 31 |
16 | 40 | 270 | |||||||
40 | 60 | 260 | 23 | ||||||
60 | 100 | 240 | 430-580 | 22 | 27 | ||||
100 | 150 | 220 | 420-570 | 19 | |||||
150 |
| 2] | 2] | 2] | 2] | ||||
13 Cr Mo 4-5 | 1.7335 | N+T |
| 16 | 300 | 450-600 | 20 | +20 | 31 |
16 | 60 | 295 | |||||||
N+T QA QL | 60 | 100 | 275 | 440-590 | 19 | 27 | |||
QL | 100 | 150 | 255 | 430-580 | |||||
150 |
| 2] | 2] | 2] | 2] | ||||
10 Cr Mo 9-10 | 1.7380 | N+T |
| 16 | 310 | 480-630 | 18 | +20 | 31 |
16 | 40 | 300 | |||||||
40 | 60 | 290 | |||||||
N+T QA QL | 60 | 100 | 270 | 470-620 | 17 | 27 | |||
QL | 100 | 150 | 250 | 460-610 | |||||
150 |
| 2] | 2] | 2] | 2] | ||||
1] N- 正火,QA-气淬硬,QL-液体介质淬硬,T-回火,升温时的化学值和0.2%屈服强度,参见EN 10028。 2] 协商确定。 3] 依生产方选择,可能交付N+T状态的产品。 |
021-67762052 1073875532