烘干机用途及组成：

本系列烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）

烘干机工作原理：

烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

产品说明:湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。

设备特点：
生产能力大，可连续操作； 结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定； 适用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大波动，而不影响产品的质量、清扫容易。

适用范围：
化工行业：硫酸铵、硫化碱、安富粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、硝酸磷肥、钙镁磷肥、复合肥。
食品行业：葡萄糖、食盐、砂糖、维生素麦乳精、颗粒壮糖
矿产品：膨润土、钛精矿、煤、锰矿、硫铁矿、石灰石、泥炭
其它:铁粉、扁大豆、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟。

滚筒烘干机主要技术参数

型号
(mm)

倾斜度 (%)

转速(r/min)

进气温(℃)

功率
(Kw)

容积
（m3）

生产能力(t/h)

重量
(t)

Φ600 × 6000

3-5

3-8

≤700

3

1.69

0.5-1.5

2.9

Φ800 × 8000

3-5

3-8

≤700

4

4.01

0.8-2.0

3.5

Φ800 × 10000

3-5

3-8

≤700

4

5.02

0.8-2.5

4.5

Φ1000 × 10000

3-5

3-8

≤700

5.5

7.85

1.0-3.5

5.6

Φ1200 × 10000

3-5

3-8

≤700

7.5

11.30

1.8-5

14.5

Φ1200 × 12000

3-5

3-8

≤700

11

13.56

2-6

14.8

Φ1500 × 12000

3-5

2-6

≤800

15

21.19

3.5-9

17.8

Φ1800 × 12000

3-5

2-6

≤800

18

30.52

5-12

25

Φ2200 × 12000

3-5

1.5-6

≤800

18.5

45.59

6-15

33

Φ2200 × 18000

3-5

1.5-6

≤800

22

68.38

10-18

53.8

Φ2200 × 20000

3-5

1.5-6

≤800

30

75.98

12-20

56

Φ2400 × 20000

3-5

1.5-5

≤800

37

90.43

18-30

60

Φ3000 × 20000

3-5

1.5-5

≤800

55

141.3

25-35

78

Φ3000 × 25000

3-5

1.5-5

≤800

75

176.6

32-40

104.9

污泥、禽粪、畜粪专用烘干机：

在滚筒干燥机的基础上，专门针对煤泥、污泥滤饼，禽粪、畜粪等粘度大、水分高、粒度细的物料干燥而开发研制而成的。干燥机的设计充分考虑了干燥入料的性质、特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，进一步加强了对团结块物料的破碎及对筒体内壁粘结煤泥的清扫，不仅提高了热效率，而且有效避免了粘湿物料沾壁和过干燥现象。其结构特点是增设了大倾角导料板、活动扬料板、活动式打散结构、清扫装置等。

滚筒烘干机的安装与维护：

　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.安装试车:

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

二.机器的维护: