一、技术规范                                                                                   

1、   公称通径：   φ65mm

2、   最大工作压力：    35MPa

3、   水压密封试验：    35MPa

4、   水压强度试验：    70MPa

5、   针阀强度试验：  45mm

6、   大四通垂直通径：  160 mm

7、   工作介质：    天然气、石油

8、   连接油管：     2 1/2″加厚

9、   连 接 形 式：     法兰连接

10、外 形 尺 寸：     2160×740×2800（长×宽×高）

11、 每 套 总 重：     2100Kg

二、结构特点

1、综述

1.1 全部承压件均采用合金锻件，在高压下工作安全可靠。

1.2 主要零件采用抗大为硫化氢材料。其它零件也给了足够的腐蚀余量，并通过热处理，具有较好的抗腐蚀能力。

1.3 密封元件：V形密封圈采用填充四氟乙稀，O形密封圈采用氟橡胶。填充聚乙烯不受硫化氢气体的腐蚀，V型密封圈在高压下密封可靠。

1.4 金属密封垫环采用低碳钢，有良好的塑性和韧性，可多次重复使用。

1.5 结构简单、体积小、重量轻。

2、7″锥座式油管头

2.3 大四通锥座和油管挂配合面的锥度为1：3。

2.2 油管和套管之间的环形空间压力，同配合面间的O形密封圈和不锈钢堆焊密封。

3、闸阀

3.1 本闸阀为明杆式平板阀，能显示开头状态，工作可靠。

3.2 轴承部位加O形密封圈进行保护，防止轴承受硫化氢气体的腐蚀。

3.3 阀杆和闸板之间采用T型槽连接，闸板可自行调整中心。

3.4 闸板和阀座的密封面上，都堆焊了一层钻钨硬质合金，使表面具有较高的硬度，耐擦伤性能好，以保证在高压介质下能很好的工作。

3.5 阀杆采用抗腐蚀材料。