主要生产整套节能选矿设备。可对:铁、钢渣、钼、铅锌、英石、金、银、铜、镁等原料进行选取。
(特别是我厂对于弱磁矿源(赤铁矿、褐铁矿)有高新工艺流程.)
弱磁性铁矿石的选矿新工艺 |
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一种 弱磁性铁矿石的选矿新工艺 ,包括以下步骤: (1)破碎矿石用破碎机将弱磁性铁矿石破碎为<10MM的颗粒及粉末; (2)初选的专用设备——磁极处可产生高达近20000高斯(GS)的高梯度磁场的强磁干选机将含铁成份的铁矿颗粒及粉末选出,并将采矿过程中混入的围岩、脉岩颗粒及粉末剔除; (3)输送用输送设备将上述选出的铁矿颗粒和粉末送至湿式球磨机; (4)研磨用湿式球磨机将送入的<10MM的含铁成份的铁矿颗粒及粉末研磨成原矿浆,以使其中颗粒≤74微米; (5)筛选用渣浆泵将上述研磨后的原矿浆送至高频振动筛筛选,并将颗粒大小符合≤74微米的微细粒原矿浆用渣浆泵送下一步骤去精选;将颗粒>74微米的原矿浆送回湿式球磨机再研磨; (6)精选将经第(5)步骤筛选所得的≤74微米微细粒原矿浆用至少为一段的湿式强磁选机进行精选,湿式强磁选机分三路分别输出高品位精矿粉、低品位的尾矿矿粉及夹杂低品位尾矿矿粉和中品位矿粉的中矿矿粉; (7)干滤将高品位精矿粉用过滤机滤除水份后,即可获得富集铁量的精铁矿产品,其含铁量可达50~55% (8)入库场将精铁矿产品用皮带输送机送至精铁矿产品堆积场将尾矿矿粒、中矿矿粒输送至付料堆积场。 |
赤铁矿和赤-磁铁矿石的选矿工艺 |
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(1) 赤铁矿和赤-磁铁矿石在入选矿石中占有较高的比重。多分布在中国鞍山、前苏联的库尔斯克磁力异常区、美国的密执安、加拿大的魁北克、巴西考埃和利比亚帮格地区。以赤铁矿为主的矿石,主要是选别具有良好物理性质的粗粒嵌布矿石,而微细粒嵌布赤铁矿石的利用尚属世界上探索的课题。中国的赤铁矿石具有细粒和微细粒嵌布的浸染状结构,主要含赤铁矿和石英赤 - 磁铁矿石中赤铁矿和磁铁矿的比例变化很大,按其比例可分为矽卡岩型 (如帮格矿石) 和镜铁矿型 (如卡罗尔矿石)。 (2) 赤 - 磁铁矿石的选矿工艺。现在多采用磁选——重选流程、磁选——浮选流程或重选——磁选——浮选流程。有的选厂先用重选方法回收赤铁矿。再从重选尾矿中用磁选方法回收磁铁矿;也有用浮选法 (挪威拉那选厂)和用电选法(加拿大瓦布什选厂) 进行精选,或在最后一段选别前用细筛处理。磁选——重选流程首先用弱磁场磁选回收磁铁矿,而后用重选法从磁选尾矿中回收赤铁矿;而磁选——浮选流程则以浮选作为分选赤铁精矿的主要过程,用重选法回收粗粒赤铁矿和磁铁矿,用磁选法回收细粒磁铁矿。对于致密结晶的赤-磁铁石英岩,重选法广泛地用于选别粗粒嵌布矿石,强磁选或浮选用于选别细粒矿石。对于黏土质赤-磁铁矿石,主要用洗矿或干式磁选。 (3) 赤铁矿石的选矿。可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法,或用浮选和电选作为精选作业,按不同矿石性质, 组成不同形式的选矿工艺流程。对粗粒或块状矿石混入贫化物料时,多用重悬浮液选矿。有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿,对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选,或用强磁选机进行磁选。 (4) 对于微细粒嵌布的石英铁质岩用浮选法或焙烧磁选法来处理。美国 Tilden 选矿厂用选择性絮凝、阳离子反浮选处理细磨到80% - 0.025mm的矿石。鞍山烧结总厂和齐大山选矿厂曾用竖炉,前苏联克里沃中部采选公司选矿厂曾用回转窑对细粒嵌布赤铁矿石进行还原焙烧处理后再磁选获得铁精矿。 |
镜铁矿选矿工艺流程图 |
镜铁矿选矿设备全套设备主要产品有:鄂式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、立式破碎机、高效节能园锥轴承球磨机,振动筛,自动反砂螺旋分极机、高效节能浮选机、矿用搅拌槽、给料机、浓缩机,矿用提升机、矿用输送机、预加水成球盘、螺旋溜槽、选矿摇床、洗矿机等设备。 |