防止钢筋混凝土结构腐蚀是当前世界性问题。自然环境及地质情况复杂，常常遇到地表水、地下水和土壤中含有大量的侵蚀物质。海水及盐渍地区地下水对混凝土的侵蚀，使混凝土的使用年限大大缩短。沿海各港口建成使用后，由于海水的侵蚀，海工混凝土都不同程度遭到破坏，不得不进行大修。为提高混凝土抗腐蚀性能，最常用的方法是采用抗硫酸盐水泥和混凝土表面涂覆防腐涂层。但这些方法都存在着局限性，且工程造价高，工艺复杂，耐腐蚀时间短。经过对各种不同水泥、不同水灰比、添加不同化工原料制作的混凝土反复测试实验，最终研制出一种新型的混凝土抗腐蚀材料CZA混凝土防腐阻锈剂。
一、性能指标和使用方法
CZA混凝土防腐阻锈剂以不同载体分为液体和粉剂。在搅拌混凝土时掺入占胶凝材料中2%--5%的该剂，同时掺入取代水泥率为20%的活性矿物外掺料（二级以上粉煤灰），超量系数1.5，使掺防腐阻锈剂的普通硅酸盐水泥（C3A含量小于10%）的抗硫酸盐极限浓度达到15000mg/1,是一般抗硫酸盐水泥的六倍。同时，由于防腐阻锈剂添加了很强的钢筋阻锈组份，防腐蚀混凝土中钢盘对氯盐的防锈能力较之普通混凝土提高2-3倍。确保建筑物抗硫酸盐腐蚀能力不低于50年。
使用本产品制成的混凝土构件，各项指标均达到标准Q/ZJJC03-2011的要求，抗渗标号大于P15，抗冻融及防水性能优良。
为保证本产品在混凝土中分散均匀和充分溶解，应延长搅拌时间1分钟。
二、包装及贮运：
液剂包装用桶装，粉剂用有塑料衬里的包装袋装，包装袋上应在明显位置标明：产品名称、型号、商标、执行标准、出厂编号、生产日期、保质期、净含量、企业名称、地址及防潮等字样。袋装运输过程中应轻装轻卸，不能损坏包装，防止日晒雨淋、受潮。
产品自生产日期起计算，在符合标准的包装、运输、贮存的条件下保质期为12个月。
三、附加说明：
1、CZA防腐阻锈剂的掺量根据环境侵蚀水或侵蚀介质的化验分析结果而定，个别超盐渍地区设计配合比时掺量有可能大至3%-8%。
2、CZA防腐阻锈剂混凝土配合比设计请参照标准Q/ZJJC03-2011进行。
3、根据客户要求，本公司可协助进行侵蚀介质分析及掺CZA防腐阻锈剂混凝土配合比设计工作。
4、混凝土其他类型的侵蚀如酸类侵蚀等，我公司可根据情况调整组份，尽可能加以解决。