T型钢自动焊接生产线----HHX700
一、产品简介：
T型钢自动焊接生产线是将切割好的直条钢板按工艺要求自动组装、焊接成 T型材的设备。本机采用进口的可编程序控制器和变频器对整机进行控制，具有面板自动对中、腹板翻转垂立、扶正与面板自动对齐、组立 ,以及面板矫形和焊接速度可调等功能。并采用了双丝双弧高速焊接工艺，对工件两侧角缝同时对称焊接，使工件变形小。由输入机构、主机、矫正机构、输出机构、焊接系统、液压系统、焊烟除尘系统和电气控制系统组成。该生产线结构紧凑、操作简单、高效率低成本、节省场地和人员。T型钢是性能介于角钢和工字钢之间的一种特种型材，近年来，随着我国造船行业的迅猛发展，T型钢的需求量不断扩大，因而人们对T型钢的焊接也越来越关注。华崴集团作为国内焊接装备技术潮流的引领者，独立自主研发了T型焊焊接生产线。广泛地应用于船舶制造业、冶金、建筑、钢结构、工业安装等行业。
二、技术参数；
1、腹板宽度： 200—700mm
2、腹板厚度： 9—16mm
3、面板宽度： 90—300mm
4、面板厚度： 14—38mm
5、工件长度： 5000—20000mm
6、焊接速度： 200—1500mm/ min
7、程序控制： PLC
8、焊接电源： 进口或国产焊机
9、焊接形式： 横角焊
10、定位夹紧： 液压装置、螺旋丝杠装置
11、液压系统最高压力： 6.3Mpa
12、输入辊道速度： 500—4200mm/min（通过交流变频器控制）
13、输出辊道速度： 500—4200mm/min（通过交流变频器控制）
三、配置及结构特征
设备主要由输入辊道、输出辊道、主机、出料装置、电气控制系统、液压系统及焊接系统组成。
四、产品特点：
1 HHX700T型钢自动焊接生产线 ：
1.1增加了组立、矫形等多种功能、提高设备利用率、减少投资。 （一机多用）
1.2 整体结构紧凑、配置合理，操作方便、人员少。 （整条生产线只须二人，一人操作，一人吊运工件 ）；
1.3 该生产线综合机械、电气、液压等制造、控制高新技术为一体，动作准确、性能可靠。（ 高效、高速、高质量）；
2 输入组立机构；
2.1面板自动对中。（保证工件的定位精度）；
2.2腹板翻转、垂立、扶正与面板自动对齐。（减少操作时间，提高生产率）；
2.3输入、输出滚道的速度变频调速可与主机协调一致（灵活多样）；
3 主机：
3.1面板、腹板精定位装置由两组精定位机构组成（提高定位精度，保证焊缝精度，克服摆尾现象）；
3.2定位夹紧机构由机械丝杆与液压缸构成（快速、准确，精度高）；
3.3液压活动横梁性能可靠、压力可调（保证面板和腹板装配间隙，并为面板矫形提供强劲的推进力）；
3.4焊缝精度由送枪机构和精定位装置保证，（焊缝轨迹跟焊枪走，解决了跟踪机构受焊渣飞溅的影响。）；
3.5送枪机构灵活可靠，焊枪位置、角度可以多方位调整；（保证了双枪双丝单熔池高速焊接工艺顺利实现）
3.6采用双枪双丝高速焊接工艺，焊接速度可达1500mm/min，提高生产效率（高速、高效）
4 面板矫形机构：
4.1矫形轧辊采用偏心轮装置，（通过偏心调节，以适应不同厚度面板的T型钢顺利矫形）；
4.2 利用焊接余热进行面板矫形 （省力、易矫成形）。
