配套集中排屑系统，集中排屑线设备

机械加工厂在加工制程中须大量使用切削液 (coolant)，其目的在使加工中之热量带走，并鞤助切削之进行，但传统之coolant 均配合工作机械作单独之配置，故在大型加工厂就会产生不易管理之困扰。尤其水性 coolant，不论是乳化型或是合成型均含90% 以上之水，在不当的管理之下，将会造成 coolant之质量劣化、细菌快速滋生，进而发臭，故以往之工厂常常须将 coolant抽换原因就在不易管理上。

  由烟台江海过滤设备有限公司生产的集中排屑冷却系统，简言之，就是以预先设置之进水及回水之管线使经过滤处理之coolant 供应工具机加工之使用，经使用过之含切屑之 coolant经管统作不断的循环运转作业。左右箱体加工线之排屑冷却系统工作流程如附图1.2所示。

集中排屑冷却系统之优缺点：

优点：

1)coolant的管理容易，只有一主要油槽可由一专责工程人员定期来检查 coolant之浓度、酸碱度、细菌数使coolant的质量保持稳定。
2)过滤主机过滤精度较高且较无过多之死角，使得沉积之污泥减少、细菌较不易滋生。
3)coolant的寿命可有效延长，减少coolant抽换的环保问题。
4)切屑(铝合金)之回收率高减少物料之损失。
5)切屑连同coolant一并流回过滤主机，不须额外之人力来厂内搬运铝屑。
6)长期运转成本低且具环保作用之外围设备。

缺点：

1)生产线之layout因进回水之管线不可作太大之更动。
2)初期设置成本高。
3)较适用在新建之生产线，旧生产线导入不易。
4)管理及设计不当时易造成全厂生产线停机之问题。
5)coolant只能选用一种无法混用。

以下介绍链板排屑机产品说明

产品说明：

JHC烟台江海过滤设备有限公司本装置采用链条拖动将切屑沿排屑机底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大。机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能.节距有31.75mm、50.8mm可供选择。