型号：MYD-20KW,MYD-30KW,
MYD-40KW, MYD-60KW, MYD-80KW, MYD-100KW, MYD-120KW
1. 输入电压：3*380V, 50/60HZ
2. 输出：2KHZ-36KHZ
3. 输出功率：2KW-20KW,
2KW-30KW,2KW-40KW,2KW-60KW,3KW-80KW,4KW-100KW,4KW-120KW
4. 冷却方式：空冷
5. 工作环境：-10℃-40℃
6. 加热温度：-10℃-1100℃
7. 感应圈：10-45米空冷
8. 温控仪：1-4炉路主控， 5-12路显示
9. K型热电偶：可配5-45米延长线
感应加热系统组成：
a.感应加热电源
b.感应圈（开口感应圈，滑动感应圈，线绕感应圈或加热带）
c.连接电源和感应圈的延长线
d.温控仪
e.温度记录仪
f.K型热电偶及延长线
g.保温毯
主要特点：
1) 风冷：避免了环境温度低，水冷不能实现带来的不便
2) 加热速度快效率高：直接对金属工件进行加热，而不是象电阻加热，油加热或气体加热传热给金属。
3) 可采取保温：加热时不需要接触金属，可以在感应圈与金属之间采取保温毯保温，提高了热能利用率。
4) PLC触摸屏控制：操作简单明了。
5) 软线感应圈：可根据工件的形状和具体加热部位特定缠绕。
6) 可移动的开口感应圈：方便操作。
7) 温度记录仪：记录加热的整个过程并自动生成加热温度曲线。
8) 温控仪：精确在±3℃误差范围内控制整个加热过程。
9) 多路输出：可根据加热要求，选择使用1-4路输出。
主要应用和应用领域：
MYD系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行管道加热，焊前预热，焊后热处理，消氢，模具加热等。
1. 预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
2. 焊后热处理：压力容器，锅炉，管道等金属工件的焊后热处理。
3. 管道加热：原油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热，管道液加热。
该感应加热设备的领域涉及石化，石油和天然气管道，航空航天，造船，钢铁，锅炉，船舶，压力容器，钢架结构，铁路，桥梁，矿井建设，汽车制造，核电，采矿行业等。
感应加热系统组成：
a.
感应加热电源
b.
感应圈（开口感应圈，滑动感应圈，线绕感应圈或加热带）
c.
连接电源和感应圈的延长线
d.
温控仪
e.
温度记录仪
f.
K型热电偶及延长线
g.
保温毯
主要特点：
1) 风冷：避免了环境温度低，水冷不能实现带来的不便
2) 加热速度快效率高：直接对金属工件进行加热，而不是象电阻加热，油加热或气体加热传热给金属。
3) 可采取保温：加热时不需要接触金属，可以在感应圈与金属之间采取保温毯保温，提高了热能利用率。
4) PLC触摸屏控制：操作简单明了。
5) 软线感应圈：可根据工件的形状和具体加热部位特定缠绕。
6) 可移动的开口感应圈：方便操作。
7) 温度记录仪：记录加热的整个过程并自动生成加热温度曲线。
8) 温控仪： 精确在±3℃ 误差范围内控制整个加热过程。
9) 多路输出：可根据加热要求，选择使用1-4路输出。
主要应用和应用领域：
MYD系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行管道加热，焊前预热，焊后热处理，消氢，模具加热等。
1. 预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
2. 焊后热处理：压力容器，锅炉，管道等金属工件的焊后热处理。
3. 管道加热：原油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热，管道液加热。
该感应加热设备的领域涉及石化，石油和天然气管道，航空航天，造船，钢铁，锅炉，船舶，压力容器，钢架结构，铁路，桥梁，矿井建设，汽车制造，核电，采矿行业等。
高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，中频感应加热设备、超高频感应加热设备，中频电源，中频熔炼设备。高频铜管焊接机铁管焊接机可用于各种金属管件的焊接，例如，铜管和铜管、铜管和钢管、钢管和钢管、钢管和铁管、铜管和铁管、铁管和铁管、铜管和铝管、钢管和铝管、旅馆和铝管的对焊、插焊、套焊等，用于焊接金属管件（建议使用银焊环焊接）的优点：1、感应加热速度快、效率高；2、与氧焊相比、节能省电成本低；3、氧化面积小；4、焊接后外观精美、牢固、饱满；5、加热均匀、无漏焊缺焊现象。
应用范围
一、小型熔炼、贵重金属熔炼（金、银）
二、钎焊类（用焊丝：银焊、铜焊、锡焊、要加助焊剂(增加流动性，清洗工件表面)。1、金钢石刀头的焊接，硬质合金锯片锯齿的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。2、机械加工硬质合金刀锯的焊接.如:车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。4、各种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
三、锻造、轧制类1、各种麻花钻的热轧。2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽。3、与自动机械连接（尤其是不锈钢）4、特殊紧固件热处理5、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
四、热处理类（淬火、退火、回火）1、各种五金工具、手动工具的热处理。如钳子、板手、旋具、锤子、斧头等。2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如曲軸、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮軸、气门、各种摇臂、摇臂軸；变速箱内各种齿轮、花键軸、传动半軸、各种小軸、各种拨叉等高频淬火处理。3、各种电动工具上的齿轮、軸等高频淬火处理。4、各种液压元件、气动元件的高频淬火处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向軸、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种軸、花键軸、销等的高频淬火处理。6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
五、锻造厂：1、整件锻打加热后用冲床冲2.、局部锻打3、.热处理（尤其是局部）
六、金银手饰：1、焊接2、.熔炼
七、粉末涂装厂：1、粉末设备合作2、加工厂家（尤其管类）
八、炼钢厂、锻造厂：1、实验室2、熔炼（大型）3、热处理
九、刀具厂：1、锻打2、焊接车刀3、热处理（如链锯）刀具，需要硬化的。
十、铝压铸厂：1、压铸头开通2、熔炼
十一、齿轮厂、模具厂：1、淬火2.回火
十二、实验室：1、学校、研究所2.冶炼厂
十三、电动机、冲压件去油
十四、工具厂：1、螺丝刀2、局部淬火
十五、眼镜架厂、工艺品厂、铜制品厂（焊接）
十六、金属和塑料管热配合，钢筋和塑料管热配合。
