TS-835铁系磷化剂
一、适用范围
TS-835适用于铸铁、热轧钢、冷轧钢、喷塑,油漆前的磷化处理。TS-835磷化液既有锌系磷化的良好品质,又有铁系磷化的易于操作的特点,槽液稳定,沉渣极少,不须表调,不需经常检测和调整。可在表面TS-835生成均匀、无挂灰的兰色或彩虹色磷化膜,此磷化膜与粉末涂料、油漆结合牢固,抗弯曲能力强。可广泛用于三槽磷化处理的涂装线上。
二、产品性能指标彩虹色磷化膜
项目 | 性能指标 |
工作液总酸度 | 12-25点 |
工作液游离酸度 | 2.5-5点 |
工作液PH值 | 1.5-2.5 |
磷化温度 | 常温-40℃ |
处理方法 | 喷淋、浸渍 |
磷化时间 | 2-10min |
磷化膜与涂层配套性 | 各种底漆 粉末涂料 |
三、使用工艺流程
去油去锈——水洗——磷化——干燥——涂装
去油去锈——水洗——水洗——磷化——干燥——涂装
四、工作液的配制
1先向磷化槽内加入1/3体积的水。
2按浓磷化液的重量比加入配槽,并充分搅拌。
3补加水至工作面,充分搅拌均匀。
4化验工作液技术参数在上述正常范围,加温至工作温度即可磷化。
五、调控技术
1.每天上班前,应添加浓磷化液控制在规定技术参数范围。(一般控制PH值即可)
2.每吨槽液添加浓磷化液20Kg,总酸度升高5±1点,游离酸度升高1±0.5点。
3.配槽与生产中不必使用中和剂,只需添加浓磷化液。
4.槽底沉渣应定期及时清除。
5.磷化膜返锈:磷化温度过低及磷化时间过短;磷化后凉水洗膜层干燥太慢生锈;磷化液消耗过多;酸洗液带入磷化槽导致磷化失效。
6.工件无膜:游离酸太低,应添加浓磷化液。
六、质量标准
彩色磷化膜应无锈、无挂灰,自然吹干后目测,应无锈蚀。