TL-930液压平面裁断机
适用范围:
本机适用于塑料、皮革、泡绵、尼龙、无纺布、各种布料、纸板及各种合成材料冲压成型,特别适用于宽幅材料的一层或多层的成型裁断,被广泛应用于皮革加工、制鞋、成衣、皮包、玩具、塑料、包装及汽车工业等。
产品特点:
1.操作简单省力,故障率低、裁断力强,载断速度快,最高可达到1000次以上/小时。
2.刀模设定装置,高低刀模调整,非常简单、准确、快速。
3.机台运行安静,噪音小,操作安全,环境舒适。
4 .微调装置,可轻易得到最佳之裁断冲程,减少磨损,延长刀模及裁断板使用寿命。
5.可装K型机构,增强操作者对于大、中、小裁刀的变化使用,能节省工作时间,增加产量
6、上下工作台面精度平稳,保证每一个裁断点受力相同。避免多层参差不齐
相关技术参数:
型号 | Model | TL-930 |
最大裁断力 | Maximum cutting force | 25T 30ton |
可调行程 | Adjustable stroke | 10—100MM |
压板至工作台距离 | Distance between press board and working table | 50-160mm |
压板工作尺寸 | Press board working sizes | 1650*520mm |
工作台尺寸 | Working able sizes | 1650*520mm |
液压油 | Hydraulic oil | 90 kg |
重量 | Weight | 1500kg |
外形尺寸 (长*宽*高) | Appearance sizes(L*W*H) | 1950*600*1300mm |
电源 | Power supply | 380V/50Hz |
电机功率 | Moter power | 3.0kw |
以上参数为常规尺寸,可根据客户需求定做。本公司保有随时变更设计权利,恕不另通知。
凡购本公司机器,将提供整机免费保修壹年,终身维护
全国24小时服务热线:15260369053 QQ 1050597110
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台隆机械竭诚为您提供优质产品及五星级的售后服务。
打操作简单,速度快省电、省力、操作简易、方便、安全、裁断速度快、故障率低。
摇臂下裁平稳,左右摇动非常轻松灵活。
采用物轮调节臂下裁的行程,电位计控制省电、省力、操作简易、方便、安全、裁断速度快、故障率低。摇臂下裁平稳,左右摇动非常轻松灵活。
采用物轮调节臂下裁的行程,电位计控制下裁压省电、省力、操作简易、方便、安全、裁断速度快、故障率低。摇臂下裁平稳,左右摇动非常轻松灵活。
采用物轮调节臂下裁的行程,电位计控制下裁压力,精度高。大大减少裁断胶板的损耗力,精度高。大大减少裁断胶板的损耗下裁压力,精度高。大大减少裁断胶板的损耗。
主要配置:
由于电机、油泵外置,其通风冷却条件好,运行安全,寿命长。特有设定构造,机械配有掉模、裁板装置,配合截断刀及截断高度.使冲程调整简单、准确,操作更方便。电机功率小,能耗低。
外壳二氧化碳焊接,避免了变形现象。部分液压元件、密封元件均采用进口配置。50吨以上油泵采用海特克低噪音油泵。表面静电喷涂,不采用传统的喷漆。机器尺寸大小可定做。
产品一律都要按国家标准进行精密平衡测试,确保了裁断后产品的精确度。
公司承诺:本产品如有故障,电话告知24小时内上门免费保修(人为及易损件除外)。终身维护厂价供应零配件。
裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机等。
裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。
冲床的维护与保养:
1、油管接头需锁紧不可有漏油现象,油管于作动时不可使油管产生摩擦,以防破损。
2、欲拆油管时,应于压板底部放置垫块,使压板下降至垫块外,以防循环油大量漏出。
3、注意电机应完全停止无压力之下,才能拆油压系统零件。
4、油箱液压油约使用2400小时必须更换,尤其是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后约使用500小时必须清洗滤油网,或感觉油泵噪音加大时必须清洗。每当更换液压油时必须彻底将油箱清洗干净,液压油应高出滤油网最少30mm,但不可装满油箱,应为油箱高度的2/3至3/4。
5、应随时保持电器零件清洁。
6、每天下班前应清理机器,经愈长时间愈难清理,顺便检查螺钉是否松动,以便锁紧。
7、若机器不操作时,尽可能将电机停止。
8、每处滑动位置应每星期加油一次。
操作时应注意事项1》裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。
2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。
3》更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。
4》裁断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免危险。
5》操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而损坏机台。
6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命
刀模高度的设定1》清除工作台面胶板上的杂物,将刀模置放于胶板中央。
2》机器开动后,将设定手轮松开,将“压力制”左旋到零位。
3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向,裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。
4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制(左旋)转到“裁断”位置。
5》再按动刹车开关,裁断压板就即时回升至最高位置,此时刀模设定完毕。
裁断点的调整
1》刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整03裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。
精密四柱裁断机
摇臂裁断机20/10吨