芥酸酰胺
英文名：Erucamide
结构式：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)11CONH2
分子量：337.58
相对密度：0.98
产品综述：
本品为粉状或小圆珠状白色固体，无毒无异味。不溶于水，溶于醇、醚、酯、酮、苯类等有机溶剂。产品通过SGS检测和FDA认证，符合欧盟ROHS环保指令，可用于食品和药品包装材料中。本品的主要作用为：可有效降低聚合物和设备，聚合物与聚合物之间的摩擦力和附着力，使加工速度与产品质量得到大幅提升。芥酸酰胺具有良好的热稳定性，分散性和润滑性，广泛应用于塑料润滑剂、金属保护膜、抗静电剂、颜料及染料的分散剂、印刷油墨的添加剂、纤维油剂、脱膜剂及橡胶配合剂等。芥酸酰胺是一种市场前景广阔的非离子表面活性剂，广泛应用于塑料、工程塑料、化妆品、医药、环保涂料和油墨、造纸、金属制品等领域，芥酸酰胺具有无毒、分解温度高、热稳定性优良、抗静电性能好、用量少、效果佳等特点。
产品应用：
一、塑料行业：
（一）薄膜：
1、在LDPE（低密度聚乙烯）、LLDPE（线性低密度聚乙烯）薄膜生产中，添加此助剂0.1-0.3%，在高速剪切速率下，可有效防止熔体的破裂现象，赋予成品良好的开口性、爽滑性、光亮性、抗静电性、和抗粘性，有效防止薄膜间的粘连，显著降低制品表面动态和静态摩擦系数，减少灰尘在薄膜表面的附积，并且提高了易加工性和包装作业效率，同时还提高了薄膜的防水防湿性能，建议与滑石粉等粉剂配合使用，效果更佳。特别适用于自动包装膜、液体包装膜和农地膜等；
2、在CPP（聚丙烯流延膜）中，添加此助剂0.1-0.2%，可有效防止制品粘连，提高制品的滑爽性和爽滑手感，便于将薄膜顺利从辊上引出，也可与硬脂酸钙和二氧化硅等配合使用。建议均聚吹膜添加量为0.1%，共聚吹膜添加量为0.15%；
3、在生产BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜，广泛应用于烟草工业）时，为增加制品表面的爽滑性、抗粘连性和抗静电性，可按比例添加0.1-0.3%，添加后制品表面静态和动态摩擦系数大大降低，同时也满足了高速自动化包装要求；
4、自动灌装机包装的牛奶、豆浆、豆奶、酱油、饮料等液体物质，要求包装膜易开口，动摩擦系数≤0.35，只有加入芥酸酰胺（或油酸酰胺）才能达到要求.添加本品后的制品表面滑爽、光亮；
5、用于一次性台布、一次性床单、一次性儿童纸尿裤、蔬菜水果保鲜膜、货物包装和覆盖膜等PO透明、透气粒料（膜）中，起爽滑、开口、抗粘、抗静电等作用，建议添加量为0.5-1.5%；
6、用作水果网套（发泡PE）、降解膜（薄片）、PP瓦楞泡沫塑料膜（薄片）、透气、透水薄膜（薄片）等的滑爽剂、光亮剂、抗粘剂，建议添加量为0.1--0.5%；
7、用作HDPE（高密度聚乙烯）包装膜的开口剂和爽滑剂，添加后薄膜变得厚薄均匀，表面光滑，防止薄膜表面产生皱纹，建议添加量为0.05-0.2%；
8、用作IPP（抗冲击改性聚丙烯）、EVA（乙烯-乙酸乙烯酯共聚物）、EEA（乙烯-丙烯酸乙酯共聚物）、PA（聚酰胺）等簿膜和树脂的最理想爽滑、开口和防粘连剂；
9、透明的硬质PVC薄膜或片材，通常添加有机锡（硫醇锡）作为稳定剂，添加了有机锡的熔体有强烈的粘附倾向，要控制其粘附性，必须添加芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、乙撑双硬脂酰胺（EBS）等酰胺类滑爽剂，添加量为0.1-0.5%，当上述滑爽剂与单油酸、甘油酸或单甘酯配合使用时，制得的成品表面非常明亮和光滑，能有效防止薄膜或片材粘连；
10、在多层共挤膜、高透光农膜中，添加本品0.1-0.3%，可显著降低薄膜的摩擦系数，生产出手感滑爽和光亮的薄膜。可与二氧化硅和硬脂酸钙配合使用，效果更佳，也可将其制成母粒；
11、用作PS（聚苯乙烯）薄膜或薄片的开口剂、爽滑剂、抗粘剂、抗静电剂，推荐用量为1.0-5.0%；
12、要使复合膜(如透明PP复合膜和PP珠光膜等)的摩擦系数低于0.4，必须加入爽滑剂(芥酸酰胺)，一般应加入其芯层(中间层)，使其迁移到表面，推荐用量为0.06%；
13、用作三元共聚薄膜的爽滑、开口、抗粘连助剂；
14、用作过滤纸（膜）的添加剂；
15、PP吹胀膜对爽滑性的要求很高，因此，爽滑剂的选择很重要，在实际生产工艺中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能达到理想效果；
16、能加快挤塑、吹塑速率，成型后制品表面光洁滑爽.
（二）母粒：
1、本助剂是PE、PP、PVC、EVA等色母粒和功能母粒的理想分散剂、开口剂、爽滑剂、光亮剂和润滑剂，其分散效果好过如聚乙烯蜡等常用型分散剂，此助剂能显著提高色母粒的分散性和着色强度，使颜料、染料等添加剂得到最佳分散效果，且母粒熔体的粘度显著降低，有效防止粒子之间的相互粘连，由于色母粒中含有大量的颜料或染料，因而在生产中会因熔体粘度提高而导致产量降低，如将本助剂添加到制粒中，不仅能改善色母粒的分散性，还能提高其着色强度，更重要的是可显著提高色母粒的产量。（在母粒中添加本助剂3%左右，相当于添加8-15%的聚乙烯蜡的效果，降低了生产成本）；
2、用作ABS、PP纤维母粒、PA纤维母粒、丙纶色母粒（添加1%）和填充母粒的分散剂、润滑剂、光亮剂和抗粘剂，提高颜料和其他助剂的分散性和着色力，制得的母粒表面光滑、亮泽、不粘结、饱满、流动性好、无条纹，建议添加量为0.5-8.0%（功能母粒添加量为：6-8%）；
3、在白色和黑色PE母粒和PO母粒中添加此助剂可代替进口扩散油，同时颜料含量可增加10-15%，制品的白度、黑度、爽滑度、光洁度等明显提高，熔体粘度显著降低，在相同功率下，产量增加成本相应降低，建议添加量为6-8%；
4、用于新型阻燃色母粒作分散剂、润滑剂和光亮剂，可提高产品各项机械性能，减少阻燃剂用量，降低生产成本；
5、用作LDPE、LLDPE透明薄膜母粒（料）的开口剂、滑爽剂、抗粘剂、光亮剂和分散剂。
（三）其他：
二、油墨、涂料、油漆行业：
增加油墨、涂料、油漆的耐化学性能，起流平、润爽、光亮、分散、防沉淀、抗污损、抗划伤和防粘连等作用，使其颜色鲜艳有光泽。
1、在塑料复合表印油墨（如PA）中起增滑、爽滑、流平、抗污损作用，延缓颜料和填料沉降和结块，帮助再分散，增加印刷品的耐磨性、耐划伤和光滑性，减少印刷时的乳化作用，使印刷品字型、图案、线条清晰，色泽鲜艳。改善油墨在印刷晶表面的附属性、抗粘性、抗刮伤性和抗透印性，特别改善其爽滑性和套色印刷时的抗粘连性，降低表面静态和动态摩擦系数。添加方法为：将本品放置于甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、甲苯、二甲苯、乙醚、萜烯、石脑油、氯仿等有机溶剂中溶解，搅拌分散成白色乳液或膏状，也可在研磨时直接加入，建议添加量为0.5-3.0%；
2、在PE热塑性浸塑粉中添加本品，可显著提高粉末涂料的流动性和分散性，防止涂料粘连，提高涂料的爽滑手感和光洁度，同时也增强了对颜料、染料等添加剂的附着性和着色度，建议添加量为0.5-1.5%；
3、木器漆中添加此助剂，其滑爽性、抗粘性、抗刮伤性和疏水性都大幅提升，手感细腻柔软，建议添加量为0.3-2.5%；
4、在PE、EVA、PVC、EP（环氧树脂）、丙烯酸、尼龙和PU（聚氨酯）粉末涂料中，可提高涂膜的滑爽性、抗粘性、抗污损能力和表面光泽度，增强附着力和耐化学性能，推荐用量为1-4%；
5、用作汽车、家具、电器（如冰箱货物网架等）、衣架等面漆的增滑剂、光亮剂和分散剂，可有效防止涂层表面刮擦时出现裂痕和日晒龟裂；
6、在报纸印刷油墨中，可加入本品0.1-0.2%，这样可增加油墨对金属箔、纸板和木板等的附着性，加入方法是将其溶解于含有蜡的树脂溶液中即可；
7、用作高速印刷油墨、磁性油墨、金属装饰油墨、打印色带、复写纸、塑料涂料、磁性涂料、磁性记录材料的润滑剂和分散剂；
8、用作照相感光材料（涂层）的润滑剂；
9、用作色粉、色浆和炭黑等的润滑剂、分散剂、抗粘剂和防沉剂；
10、用作颜料研磨剂和颜料分散剂；
11、该品可用于涂料、搪瓷、清漆和天然漆。
三、橡胶行业：
改善色浆、色粉、炭黑等颜料在橡胶中的分散性和着色度，增加制品的表面光洁度和润滑性，增强橡胶硫化促进性，在防止橡胶日晒龟裂方面效果尤其突出。
1、用作TPE、TPU、TPO、TEO、TPS、TPAE、TPEE、TPVC等热塑性弹性体的润滑剂、分散剂、抗粘剂、光亮剂、脱模剂和抗静电剂，推荐用量为0.3-1.0%；
2、用作NR(天然橡胶)、NBR（丁腈橡胶）、PCR(聚丁橡胶)、PTE（聚硫橡胶）、PUR（聚氨酯橡胶）、SBR（丁苯橡胶）、SIR（硅橡胶）、BR（丁二烯橡胶）、（E）CO（氯醚橡胶）、CR(氯丁橡胶)、CSPER(氯磺化聚乙烯橡胶)、EPDM（三元乙丙橡胶）、EPM（二元乙丙橡胶）、EPR(乙丙橡胶)、FPM（含氟橡胶)、IR（合成橡胶）、IIR（丁基橡胶）等橡胶的内润滑剂、光亮剂、分散剂和脱模剂，推荐用量为0.2-1.5%；
3、用作LDPE压延人造革的润滑剂和光亮剂。
四、其他行业：
