使用DEPRAG螺丝自动送料与锁紧机可以大幅简化工业产品的拧紧组装工艺过程和节拍，因为：
- 完全省略了对螺钉的手工“抓取， 移动和定位”动作
- 该设备可以准确地自动连续向螺丝刀头供给螺丝，并予以精确定位
- 在组装过程中，使得对准工件与拧紧螺丝的动作合而为一
- 以经济低廉的初期投资（相对于全自动拧紧工作站）赢得高效的生产
德国德派在螺丝自动分拣与送料领域，拥有世界领先的产品技术和经验，我们为全球的客户设计生产过1000多种不同螺丝等拧紧零件的自动送料系统，在此基础上，客户端使用的螺丝本身质量如果可以达到较高的品质，将会进一步确保机器运行的可靠性。即使在拧紧组装过程中出现意外的螺丝卡塞现象，该机器具备的多项故障排除功能也可以确保在数秒钟之内即刻解决，比如：可拆除的开启式机罩，螺丝分离器的快速清理。所有易磨易损的零部件都是使用经过特殊热处理的高质合金钢制造的，以确保这些部件可以实现数百万颗螺丝的无故障输送。同时，使用了内嵌式电子控制板和送拣优化调节功能是该机器长寿命耐久运转的一个重要原因。
 Auto Stroke Screwdriver for Screwfeeders: ERGOMAT®-Z
在使用手持式螺丝自动锁紧机进行拧紧操作的过程中，只有当螺丝刀头回缩复位时，吹送过来的下一颗螺丝才能迅速滑落到螺丝刀末端出口。 而使用“ERGOMAT-Z”系列，这种内置的复位行程是在螺丝刀内部自动实现的。两个部件：离合器套筒和螺丝进口联接的导向套筒被整体设计在螺丝刀握套内部。当一颗螺丝经送拣后的瞬间，送料机即刻启动螺丝刀复位行程。接着螺丝刀刀头迅速定位并压紧在螺丝头部。因此在螺丝刀启动过程中，螺丝不会被压缩并退回螺丝出口联接。因为内置了这种复位行程，操作者可以实现在距离螺纹孔很低的位置握住螺丝刀进行拧紧操作。 ERGOMAT-Z系列和迷你系列都可以使定位简单并减少手部动作，但相比之下ERGOMAT-Z系列具有更多优点。 除此之外，ERGOMAT-Z系列中的2.4号马达螺丝刀具有和1号同样的使用特性。 送料机自动启动螺丝刀的复位行程，在一颗螺丝被送拣之后，螺丝刀刀头迅速定位并压紧在螺丝头部以确保螺丝不能被压缩并退回螺丝出口联接。 螺丝刀是通过握套上的“启动销”来启动的－与我们标准的点压式启动是由区别的。向“启动销”施以轴向压紧力， 启动电信号即被转递到送料机的控制器，螺丝刀便立即被启动。 值得注意的是：该系列螺丝刀还可以实现第二种自动行程。安装有螺丝进口联接导向套筒的螺丝刀，垂直行程是靠手动操作获得的，当ERGOMAT-Z系列螺丝刀启动后，其刀头将直接从螺丝进口联接伸出。 而这里所谓的第二种行程是特指：
球阀式或分爪式螺丝出口联接－保持在合适的空间位置－始终不会接触工件表面，所以不会擦伤或磨损拧紧表面;
操作者可以在螺丝进口联接稍高的位置直接握住螺丝刀进行拧紧操作。 | 
