环氧树脂自流平地坪适用范围： 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业、 实行GMP标准的制药行业、血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
环氧树脂自流平地坪性能特点：
1.选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成；
2.表面平滑、美观、达镜面效果；
3.耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强咸性能好；
4.耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。
环氧树脂自流平地坪使用年限： 厚度1mm以上，使用寿命8年以上。
环氧树脂自流平地坪施工工艺
1.基面处理；
2.涂刷封闭底漆；
3.刮涂中层漆；
4.打磨，吸尘；
5.用自流平环氧色漆镘涂1-2遍
特性 由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有： 1、 良好的耐磨性能， 2、 良好的抗碾压性能， 3、 优异的防渗透性能， 4、 中等条件下的防腐蚀性能， 5、 附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落， 6、 外观平滑整洁，便于清洁维护， 7、 费用较低，
编辑本段适用范围及性能特点电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。 性能特点： 环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 1、防尘、防潮、耐磨； 2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉； 3、附着力强、柔韧性好、耐冲击； 4、厚度0.2-0.3㎜
编辑本段施工工艺素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。 底 层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。 砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次） 中 层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。 面 层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。 技术指标： 干燥时间 表干 ≤4 实干 ≤24 附着力（级） ≤1 铅笔硬度 ≥2H 耐冲击性 50通过 柔韧性 1㎜通过 耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03 耐水性 48小时无变化 耐30%硫酸 7天无变化 耐40%氢氧化钠 7天无变化 耐汽油 120# 7天无变化 耐润滑油 7天无变化
编辑本段养护介绍1. 建议行人穿软底鞋（若现场条件允许），进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物，以减少锐利物体对地坪表面的划伤。 2. 搬运物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面，以免造成人为损坏。 3. 车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快，以免争刹车行为造成剪切发热过高，从而使得环氧地坪漆瞬间软化（环氧地坪漆的软化温度在80℃左右，因此其使用环境温度一般控制在50℃以下）并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕。 4. 日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试，可选用中性清洁剂清洗，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液，然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍，并用清水再洗一遍，擦干地面；注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。 5. 不定期进行打蜡处理（一般每个月要打蜡一次），建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡；先使用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干，然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性. 6. 避免使用重物或是工具敲击地面，也不可直接在环氧地面上拖移重物。 7. 避免重腐蚀性介质长时间浸泡地坪漆膜，如不慎重腐蚀性酸碱洒落，请务必及时清理干净酸碱介质。
编辑本段验收标准1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右； 2、表面不能出现发粘现象； 3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米； 4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差； 6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷； 7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光； 8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
