(二)JNS耐硫酸露点腐蚀钢板。露富材发性
JNS耐硫酸露点腐蚀钢板是一种既耐硫酸露点腐蚀又耐大气腐蚀钢种。钢中主要含Mn、Cu、Cr、Ti、Sb等合金元素,而Cu、Cr、Sb又是三个最主要的抗大气腐蚀元素。实中,蚀求
JNS钢的化学成分(%)腐0J度0
JNS度锈是S已 | C高能、6。 | Si织件密m力 | Mn、,,温新 | P法于改低耐 | S学5,试腐 | Cr点化性保m | Cu酸腐内℃过 | Ti体生根发板 | Sb能底部外力 |
0.15≤验0溶力极 | 0.55≤明)的,在 | 0.90≤降加素硫, | 0.035≤板露个轻蚀 | 0.035≤筒从焊、气 | 1.20≤层及N:硫 | 0.50≤Q耐显为膜 | 0.15≤ 提耐蚀腐 | 0.15≤%过锈的蚀 |
,其高反5
Cu:铜是耐大气腐蚀钢和耐硫酸露点腐蚀钢中最基本元素,在钢的大气腐蚀过程中起着活性阴极的作用。在一定条件下,可以促进钢产生阳极钝化,从而降低钢的腐蚀速度在城市工业大气和硫酸的腐蚀过程中,铜主要富集在接近未腐蚀钢表面的锈层中,当钢中含有足够量的硫时,在工业气体和硫酸的腐蚀过程中可生成Cu2S保护膜,阻滞阴、阳极反应,从而提高钢耐大气腐蚀性能和耐硫酸露点腐蚀性能。同时铜在锈层中的富集能够改善锈层的保护性能。钢腐部学,
Cr:铬加入钢中能显著提高钢的抗氧化作用,增加钢的抗腐蚀能力,并能提高钢的强度和耐磨性,在高温(>200℃)下还可提高耐硫酸特性。7著2下实
Ti: 钛能使钢的内部组织致密,降低时效敏感性和冷脆性,改善焊接性能。在钢中加入适当的钛,高温高浓度环境下有利于抵制硫酸腐蚀,具有良好的耐晶间腐蚀性。底4S耐蚀
经过众多科研工作者上万次的实验,使Cr、Ti、Sb元素和钢中Cu、Si等元素的合理有效的匹配,显著提高了JNS耐硫酸露点腐蚀钢板在新型条件下的耐腐蚀性能。中中溶多普
通过防腐实验显示,其耐腐蚀性能:普碳钢<耐候钢<普通耐硫酸腐蚀钢<新一代JNS耐硫酸露点腐蚀钢板。大有大在产
JNS钢与其他耐腐蚀钢板性能比较钢钢,气
试验 材料万比酸酸i | 试验编号特的0腐分 | 试 验 条 件极08℃酸 | 腐 蚀 率 (mm/a)要程苛蚀0 | |
第一周期 24h部成任0众 | 第二周期 48h合形耐又用 | |||
JNS在BN(而 | 1m近气的境 | 30%硫酸 50℃定件蚀析能 | 61.84mm/a型酸过性无 | 20.02 mm/a由取表现S |
2,/、著 | 40%硫酸 60℃此层腐定普 | 148.02 mm/a.加比a的 | 55.83 mm/a0,剧腐钢 | |
3形露大化的 | 50%硫酸 70℃能碳件第降 | 98.65 mm/a溶耐酸用) | 9.63 mm/a现浓腐中者 | |
Q235B在J耐锈初 | 1着产薄内优 | 30%硫酸 50℃程由要N3 | 活化溶解状态,产生酸 状新℃ 大量气体,已无法分0较腐a点 辨试样编号程明无。蚀 | 全部溶解酸保外硫溶 |
2度硫大9进 | 40%硫酸 60℃的活善在众 | |||
30钛腐度腐 | 50%硫酸 70℃号时小故的 | |||
Q345B业腐量防0 | 1普硫定:反 | 30%硫酸 50℃用耐可钢集 | 活化溶解状态,产生其感露℃0 大量气体,已无法分可SN气钢 辨试样编号锈 的性如 | 全部溶解、量J用上 |
23显硫及多 | 40%硫酸 60℃,%耐27 | |||
3态含一M性 | 50%硫酸 70℃性生露能在 |
由于选取的试验条件比较苛刻,Q235B和Q345B在选定的试验条件下已经发生了剧烈的化学反应,不能测定其腐蚀率。虽然不能定量分析JNS与Q235B、Q345B的耐腐蚀性能,但从本试验可以明显得出JNS在硫酸露点环境中比Q235B、Q345B耐腐蚀性能优良,达到了开发之初的设计指标和用户使用要求。JNS钢板的最大腐蚀率发生在60℃及硫酸浓度为40%时,在48小时酸浸试验的钢板腐蚀率比24小时酸浸试验的钢板腐蚀率大幅度降低,这是由于酸浸试验腐蚀过程中稳定锈层的形成,阻止了进一步的腐蚀(即发生了被称为“钝化”的现象)。耐硫酸露点腐蚀用JNS钢的主要特点是在中温浓度硫酸(如70℃、50%硫酸溶液)中会发生钝化,在表面形成一层富含铜、铬、锑等合金元素的薄膜,故具有较高的耐硫酸腐蚀能力。化蚀验从低
根据耐硫酸露点腐蚀用钢可裸露使用的特性,国内某电力设计院曾在几个脱硫项目的烟囱设计中对钢内筒内外壁均未采取任何防腐措施,经使用一段时间后检测发现,钢内筒钢板有一定的锈蚀,主要发生在钢内筒底部及外侧,底部的锈蚀要比其它部位严重,而钢内筒的钢板内侧基本保持原状。由此可知,钢内筒的锈蚀主要由大气环境引起,而烟气对钢内筒的腐蚀反而比较轻。稳还和%a
溶要使7。