可根据要求生产（冷镦）各种形状铁件、铜件、铝件，替代传统车加工，台湾机器，一次成型，速度快，成本低，精度高（公差0.05mm左右），特别适合大批量生产，可生产最大外径φ40mm以内，最大长度60mm以内.

我公司积累了10多年生产经验，新品开发成功率高，能做到准时出样，按时交货，产品质量稳定可靠，保证客户无后顾之忧。

冷镦介绍

冷镦是指在常态下将金属毛坯（线材）放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔内挤出，从而获得所需的形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。冷镦加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来形成零件的。冷镦是一种高精度，高效率，低消耗的生产工艺，较多应用于中小型锻件、车加工件的规模化生产。

与其它工艺相比具有以下优点：

1. 节约原材料 
2. 提高劳动生产率
3. 可以获得比较理想的粗糙度和尺寸精度
4. 提高零件的力学性能
5. 可以加工形状复杂的，难以切削加工的零件

不足：

1. 模具成本高
2. 只适合批量生产（一般10万个左右起做）
3. 原材料需要先表面处理
4. 不适合高强度材料加工
5. 会降低材料的耐腐蚀性

提供精密零件加工

加工设备有：加工中心2台

数控车床4台

铣床5台

线切割5台

刨床5台

普通车床5台

及大型的铣床

自动车床等

能加工各类机加工产品

如焊接件焊接后整体加工

大型滚筒加工、

复杂零件加工等

欢迎来电洽谈并且各种加工形式都可

单件、批量都可以