人造金刚石生产工艺流程中的系列微波解决方案
叶腊石模具的干燥
采用微波辊道窑与专用微波加热工艺,对叶蜡石模具进行干燥、焙烧。与常规电加热方式相比,可显著提升模具的一致性及其整体品质,生产效率提高数倍,节电30%以上。
河南某著名人造金刚石生产商应用对比表
|
间歇式真空电阻炉 |
连续式微波辊道窑 |
备注 |
模具品质 |
较好 |
非常好 |
一致性明显改善 |
工艺周期 |
8-9小时 |
1小时 |
提高生产效率8倍 |
电耗(度/公斤) |
0.57 |
0.39 |
节电31% |
石墨加触媒颗粒料的焙烧还原
采用微波推板窑与微波低氢(氮氢混合气)还原工艺,对石墨加触媒颗粒料进行焙烧还原。与常规电加热高纯氢气还原工艺相比,可大幅降低还原气体的费用,同时消除爆炸隐患,确保安全生产;产品一致性好,品质稳定,还原后的氧含量可控制在60ppm以下;实现连续化生产,工艺周期缩短,生产效率成倍提高,显著节电。
河南某著名人造金刚石生产商应用对比表
|
间歇式氢气电阻炉 |
连续式微波辊道窑 |
备注 |
产品品质 |
较好 |
非常好 |
降低还原温度,一致性好,氧含量<60ppm |
还原气体 |
高纯氢气 |
氨85%氢15%混合气 |
|
工艺周期 |
17小时 |
7小时 |
提高生产效率1.5倍 |
电耗(度/公斤) |
3.65 |
2.3 |
节电37% |
人造金刚石的氧化焙烧
采用微波辊道窑与专用微波氧化工艺,对人造金刚石中的残余石墨进行氧化焙烧。
与常规酸洗工艺相比,可提升金刚石品质,提高生产效率,显著改善生产环境,无污染排放。
河南某著名人造金刚石生产商应用对比表
|
酸洗工艺 |
微波工艺 |
备注 |
金刚石品质 |
好 |
更好 |
氧化充分,产品一致性好 |
生产方式 |
间歇式 |
连续式 |
生产效率提高3倍 |
环境污染 |
较严重 |
无 |
无须承担环境污染造成的生产成本 |
人造金刚石成品的干燥
采用微波带式干燥窑或干燥房进行人造金刚石的干燥。与常规电热或燃气干燥方式相比,干燥快速、均匀,大幅提高生产效率,并显著节能。
河南某著名人造金刚石生产商应用对比表
|
电热干燥箱 |
微波带式干燥窑 |
备注 |
金刚石品质 |
较好 |
好 |
干燥均匀 |
干燥周期 |
1.5小时 |
20分钟 |
生产效率提高3.5倍 |
电耗(度/公斤) |
0.6 |
0.36 |
节电40% |