由河南成翔研制的高效泥煤烘干机技术工艺是针对上泥煤物料特性开发的新型细粒高水分物料专用脱水系统。该系统通过火力烘干的方式对煤炭产品进行深度脱水处理，可将压滤机回收的高水分煤泥滤饼处理成一定粒度、水分10%左右的产品，有效提高其发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，不仅可以完善选煤厂洗洗工艺，而且有明显的效果。泥煤烘干机热力干燥可行性：由于泥煤水分过高致使煤发热量整体降低，影响洗煤厂得经济效益。煤炭水分有内水分与外在水分之分，二者之和为全水分，不论何种形态的水分，都会影响煤的发热量，并且在燃烧过程中，为了蒸发水分，还要消耗热量和带走热量中去除到合适的指标，必须考虑用其他途径，针对此种情况中原干燥专家成翔机械公司研制了专业的泥煤烘干机，该系统是选煤工艺的延续和完善，煤矿选煤厂通过对浮选尾煤滤饼实施干燥工艺技术。使其成为商品动力煤掺配销售或单独销售，这不仅能变废为宝，增加企业经济效益。煤泥烘干系统工作原理是：泥煤由螺旋堆放器进入泥煤烘干机系统后，大倾斜角导料板将给入筒体得湿煤泥迅速导向倾斜养料板，并随滚筒的转动和自身的倾斜度，物料被从筒底提至筒顶而落下，形成“料幕”，高温烟气从中穿过，使湿泥煤预热并蒸发部分水分，当物料被重复几次提起、洒落后再进入烘干筒内，泥煤烘干专家成翔干燥助您走向成功，成翔干燥开发的泥煤烘干机系列产品很好的解决的煤泥的再利用问题，目前该套煤泥烘干设备已在河南、安徽、四川乐山、黑龙江、贵州等多家泥煤洗选企业投入使用，并传造出可观的经济效益。
由于泥煤含水分比较大，且含有较多的粘土，燃烧热效率不高，以前的方法是依赖于天气，摊晒法，依赖，又慢，而且麻烦，后来利用泥煤烘干机把湿泥煤进行脱水烘干，以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产量低、脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右，成翔采取了采用了将泥煤先将破碎分散然后再热力烘干的新技术，使泥煤的出来实现了连续化、工业化和自动化，经泥煤烘干机处理后泥煤的水分可下降至10%以下用做燃料煤，变废为宝，节能减排，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
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