全伺服成人尿裤设备JWC-LKC-SV设备按照高端配置设计生产。
设备具有棉芯模轮成型装置，前腰贴定位切功能，高分子自动抽吸落地式施加功能，侧腰贴外置机构可实现自动换接功能，立体护围及腿部橡筋外置放卷功能，产品污点检测功能，部分原材料缺失检测，设备粉量可达到700KG每小时，设备共采取9台纠偏器对原材料进行纠偏， 粉尘回收装置，废料回收装置，消音装置，胶机桥架式方便检查胶量及时添加。
设备可远程操控，及时监控设备运行程序，可远程维护及解决程序问题。

技术参数:
◎设计速度: 240米/分钟
◎生产速度: 180片/分钟(M 号)
◎合格率: 97％
◎生产效率: ≥85％
◎装机功率: 400KW (含胶机)
◎实际功率: 340KW(含胶机) 断路器: 600A
◎电线: 三相四线380V/50HZ(地线)
3x120mm2+1x50mm2+1x25mm2
◎最低气压: 8 kg/cm2
◎空压机: ＞0.6Mpa, 1.8m3/min, 22kw(仅供参考)
◎毛重: 75000kg
◎毛重: ＜85dB(A)
◎机器尺寸: (31×9x3.5)m
◎操作空间: (35x13x4)m
◎颜色: 金属银色（可选）
◎产品长度: XL、L、M、S
◎集装箱: 4×40HQ+1×20GP

设备流程

A：机械部分
1． 锯片式型高速粉碎机，粉碎量可达400公斤每小时，本机配2台高速粉碎机。
2． 成型鼓下浆系统
3． 高分子变频施加，量可调
4． 高压风机保证吸风量
5． 棉芯压实装置
6． 棉芯切断装置
7． 立体护围三芯压实装置
8． 输送平切装置
9．  弹性腰围施加及切断装置
10． 前腰贴切断装置
11． 立体护围压实装置
12． 边封压花辊
13． 侧腰贴施加及切断装置
14． 尿裤成型切装置
15． 尿裤最后切断装置
16． 产品两折叠或三折叠
17． 尿裤边废料回收装置
18． 横向堆垛自动计数及包装设备
19． 安全防护门符合国际CE标准
20． PE膜和无纺布废料回收箱
21． 气动系统和粉尘回收系统
22． 原材料自动吊臂装置方便更换原材料，节省人力和时间。

B：电器部分
1． 热熔胶控制系统
2． 伺服系统
3． 电源供应系统
4． 自动纠偏装置
5． 供气系统
6． 光电检测
7． PID温度控制系统
8． 风机控制系统
9. 压实及排气装置
10. 维修照明系统
11．触摸屏操作系统
12．安全门防护装置
13．变压系统
14．报警灯结合不同的声音，对报警进行记录并显示
15．伺服马达独立安装于电柜内，方便操控和维修保养。

基本步骤：
1． 整机包括堆垛机采用三菱伺服运动控制器61个伺服马达，真正意义上实现全伺服控制。
2． 整机共采用9台纠偏器，确保各个工位材料位置精确，降低废品率。
3． 堆垛机采用6台伺服运动控制器。
全交流伺服驱动卧式垛码机（计数机），两组单头单出口（产品推出开始），单独利用运动控制系统，生产速度应与主机速度匹配，并能满足包装规格的要求。计数范围10-25片，出口设排列装置，采用手接成品出袋，伺服压缩，压缩率可编程。
4． 原材料自动放卷和恒张力控制采用伺服控制， 结合20个传感器调节更方便。
5． 两台高速粉碎机可粉碎未处理浆，半处理浆和处理浆。采用变频控制，供应量可在触摸屏上显示。粉碎机采用锯片式，2台粉碎量可达到700公斤每小时。
5.1木桨架，采用滑动电机上料，可同时放二卷木桨
5.2棉桨进料采用变频控制，可根据生产速度的变化，自动调整进桨量，保证设备在高速或低速运行时每片产品的克重均匀
5.3 粉碎机配隔音罩
6． 成型鼓下浆方式。更换尿裤尺码可同时调整棉浆产品克重。
7． 高分子混合木浆施加。高分子添加量伺服控制，根据主机速度可调。触摸屏可显示并调整其添加量。
高分子定量50kg，具备料位检测，自动加料、缺料报警功能，配备地面储料箱≥800kg，高分子到低位时地面储料箱自动向上加料。每片最大添加量应达到15g，每片添加料可在4-15g范围内调整，再稳定的生产速度下每片添加量误差不大于±5%，主机生产速度达到50片/min添加料应达到额定要求，主机生产速度低于50片/min自动停止加料。
8． 棉芯采用单网轮施加方式，卫生纸包裹。
备注： 根据部分产品设计，棉芯可设计成双棉芯，即底部为大棉芯，上面为小棉芯。具体功能请见可选配置方案。
9．棉芯压花，压花形状可根据客户要求定做。压花辊温度可调。
10．棉芯切断装置
11．拒水无纺布施加装置。拒水无纺布纠偏后通过分切刀片分成左、右立体护围两侧材料。分切后立即纠偏防止材料走偏。
12．亲水无纺布与拒水无纺布施胶并且复合成为尿裤表层材料。
13．腿部莱卡丝施加装置，与左右两侧拒水无纺布施加复合成为腿部防护材料。
    莱卡丝外置放卷装置，更换方便。腿部橡筋采取左右两侧各3根莱卡丝设计。A）可根据客户要求选用2根或3根。
B)可用筒料橡筋或卷料橡筋
C)可用圆橡筋与扁橡筋
D)主动送料，夹持牵引
14．立体护围压实装置
15．弹性腰围通过8字轮拉伸弹性，吸风轮吸附弹性腰围，切断并通过施胶黏贴在底膜上，弹性腰围可根据客户要求调整成前侧，或者后侧，或者两侧同时都有。
A) 短切采用刮切，增加吹吸功能，以防卷边折边、掉片
B) 可做弹性薄膜或海棉
C)  有备用料架
D) 掉片检测、剔废
E) 原材料宽度：95mm-110mm
F) 装有自动纠偏
16．底膜流延膜自动开卷，张力控制装置，材料自动纠偏。
17．ADL传导层施加装置，ADL 传导层切断并施胶黏贴到棉芯上方。
18．前腰贴切断装置，可根据客户要求设计整片前腰贴或左右分体式前腰贴。
19．侧腰贴外置开卷，更换材料更方便。
20．前腰贴和侧腰切断后与底膜粘合。
21．立体护围莱卡丝施加,与底膜施胶复合形成立体护围。莱卡丝张力可调。
22．尿裤表层材料，中间层，底层转移复合。
23．产品成型切装置
24．成型切断后废料回收至设备后部废料回收箱。
25．产品纵向三折叠
26．产品终切成独立尿裤。
27．产品横向折叠，压实排气，使产品平整。
28．产品输出
29．自动堆垛机，产品自动进堆垛机，自动计数，压实排气，推入包装袋。
◎全伺服传动.可与高速或全伺服成人尿裤生产线连接使用.
◎包装速度可达20包分钟
◎设备可实现产品自动记数，产品自动分包入袋
◎自动检测系统
◎触摸屏控制系统, 图形化操作
◎型号：JWC-DDJ-500
◎设计速度：35推/分
◎工作速度：25推/分
◎装机容量：10KW
◎设备重量：10T
◎最低气压：6KG/CM2
◎外形尺寸：5x3x2M(长x宽x高)
◎规格：10-20片/推 （3折叠）
◎气动元件：SMC
◎伺服马达：6台(Mitsubishi)

28．胶机桥架式结构置于设备前方，方便检查胶量及添加。
19: 产品视觉检测系统：
 
主要由高速CCD相机、镜头、工业用LED光源、编码器以及整机机架和外罩等组成。高速CCD相机将经过照明，亮度均匀一致的图像抓取到，经过同步处理后，送入计算机或专用的图像处理模块，并通过数字化处理，根据像素分布和亮度、颜色等信息，来进行尺寸、形状、颜色等偏差的判别。
卫生用品表面杂质检测。
检测内容：产品表面除白色以外的杂质、异物，胶杂质等

自动控制功能：
1． 所有电器零配件通过CE欧盟安全认证。
2． 电气控制系统由主电路分配系统、温度控制系统、、张力控制系统、PLC 控制
系统、二次回路控制系统及其它电气设备等组成。
3． 整机采用人机界面菜单方式操作,实现人机对话。可通过人机
界面的菜单切换对机器的功能进行操作。随时可改变生产所需的各种参数, 记录并查找各类生产数据和警报数据
4． PLC 逻辑控制系统现场总线控制方式
5． 通讯方式采用光纤传送方式
6． 整机检测装置采用光电检测元件
7． 7组原材料采用14个伺服马达控制，使得原材料有自动放卷功能，恒张力控制功能，自动拼接功能，并在不停机不降速的情况下，更换原材料。
8． 9组纠偏系统保证了原材料在高速运行下正确走向，位置不偏移。
9． PLC+触摸屏+变频控制系统
a. 高分子和木浆施加量可在触摸屏上调整并且显示
b. 触摸屏可控制主机速度，当前速度可显示
c. 如电器零件有任何损坏，机器可自动停机，触摸屏可显示并保存其错误信息，易于修复。
d. 单班产量和总产量可显示
10．  材料自动检测：当任意原材料缺失或断开，机器会立即自动停机，减少材料浪费。
11． 利用传感器对原材料拼接处自动检测和剔除
12． 电眼能自动检测缺陷产品，向PLC传送信号，同时剔除废品。
13． 水银导电环控温。每个部位采用独立的数字温度显示器，方便设置，触摸屏显示。

机械传动系统:
1. 整机采用64个伺服马达驱动。
2. 产品输送: 采用进口平皮带通过电机驱动并可根据低速与高速皮带的磨擦系数自动进行增益调节，从而保证整条生产线线速度的一致性，3.关键部位采用球笼联轴器, 可提高上、下刀辊之间的平行度，减小传动误差，使运动更加平稳
3. 花架内外侧板厚 20mm、45#调质
4 .采用高品质高速钢， 保证刀具寿命。客户也可选配M7 材质的刀具。
5.关键位置刀具传动采用行星减速机传动，免维护，零误差；

主要配置：
品名 单位  数量 品牌  产地
伺服马达 台 55 三菱或选配西门子 日本或选配德国
伺服马达 堆垛机
 台  6 三菱或选配西门子 日本或选配德国
变频器 台  3 三菱  日本
自动纠偏 套 9 钛玛科或者BST  美国或者德国
真彩触摸屛显示 套 1 西门子或者三菱  德国或者日本
PLC控制系统 套  1 西门子或者三菱  德国或者日本
传感器 套 35 神视及山武  日本
安全保护-限位开关,拉线开关 套  60 施迈赛  德国
胶机 套  4 玳纳特或诺信  美国
刀具材料D2 (D2) 套  3 芬可乐 美国
轴承（根据用途配置） 全套  1 BEM/NSK/SKF 德国/日本/瑞典
同步带 全套 1 欧皮特或盖茨  德国/美国
低压电器 全套 1 施耐德  法国
电气连接端子 套  1500 菲尼克斯  德国
温控系统 套  2 欧姆龙 日本
高速旋转接头 套  12 SMC 日本
调压阀 套  8 SMC 日本
气动元件 套 1 SMC 日本
电磁阀 只  60 SMC 日本
水份分离器 只  1 SMC 日本
精密电位器
只  10 SAKAE  日本
故障自动报警 套  1 三菱 日本
水银导电环 台 6 ASSIAN TOOL 中国台湾
行星减速机 套 5 VGM  中国台湾
滚珠丝杠 套  1 ABBA 中国台湾
轨迹滚轮 套  2 JMC 韩国
直线导轨 套  12 上银 中国台湾
电机 台 15 西门子  德国
棉芯网轮成型系统 套 1 JWC 金卫公司 
高分子施加装置,量可调 套 1 JWC 金卫公司 
芯体压实,压花系统 套 1 JWC 金卫公司 
下层卫生纸供给系统 套 1 JWC 金卫公司 
芯体切断系统 套 1 JWC 金卫公司 
立体护围机构系统 套 1 JWC 金卫公司 
底膜供给系统,主动放卷 套 1 JWC 金卫公司 
表层,吸收芯体,底膜复合压实系统 套 1 JWC 金卫公司 
应急停机系统 只 6 JWC 金卫公司 
产品纵向折叠,压实系统 套  1 JWC 金卫公司 
产品终切系统 套  1 JWC 金卫公司 
产品三折系统 套  1 JWC 金卫公司 
产品输出系统 套  1 JWC 金卫公司 
弹性腰围供给系统,配纠偏系统 套  1 JWC 金卫公司 
木浆进料变频控制系统 套  2 JWC 金卫公司 
主要材料中心开卷,自动接料 套  6 JWC 金卫公司 
恒涨力控制系统 套  10 JWC 金卫公司 
自动剔废装置 套  1 JWC 金卫公司 
粉尘回收装置 套  1 JWC 金卫公司 
废料回收装置 套  1 JWC 金卫公司 
安全防护系统 套  1 JWC 金卫公司 
消音箱 套  1 JWC 金卫公司 
原材料装卸吊臂 套  1 JWC 金卫公司 
原材料外置机构（可选） 套  1 JWC 金卫公司 
成型鼓（单/双）（可选） 套  1 JWC 金卫公司 
在线紫外线消毒装置 套  1 JWC 金卫公司 
产品排列装置 套  1 JWC 金卫公司 
左右腰贴供给,切断及转移系统 套  1 JWC 金卫公司 
中包机(堆跺机-2出口) 套  1 JWC 金卫公司 

自动控制功能：

1：所有电器零配件通过CE欧盟安全认证。
2： 7组原材料采用14个伺服马达控制，使得原材料有自动放卷功能，恒张力控制功能，自动拼接功能，并在不停机不降速的情况下，更换原材料。
3：9组纠偏系统保证了原材料在高速运行下的正确走向
4：PLC+触摸屏+变频控制系统
e. 高分子和木浆施加量可在触摸屏上显示
f. 触摸屏可控制主机速度，当前速度可显示
g. 如电器零件有任何损坏，机器可自动停机，触摸屏可显示并保存其错误信息，易于修复。
h. 单班产量和总产量可显示
5： 材料自动检测：当任意原材料缺失或断开，机器会立即自动停机，减少材料浪费。
6：利用传感器对原材料拼接处自动检测和剔除
7：电眼能自动检测缺陷产品，向PLC传送信号，同时剔除废品。
8：水银导电环控温。每个部位采用独立的数字温度显示器，方便设置，触摸屏显示。

可选配置
装置名称 价格 特点
全自动中包机
  2030000 具有自动撑袋，包装袋自动封口，切边，输出功能。实现包装自动化。
尿裤产品外部加尿湿显示功能线。 115000 婴儿尿湿尿裤后，三道尿显线会自动消失。提醒更换尿裤。
尿裤香水施加喷涂装置 45000 产品有香水味道，有卖点
大小双层棉芯设计：
设备速度为S号 200片每分钟 机械部分增加：135000
增加一台粉碎机：51000
增加胶机：45000  特殊设计的棉芯设计，尿裤中间部分吸收更多。
如果客户指定西门子伺服电机 电气价格上调30%