特点：
- 螺旋输送机采用优质钢管，整体刚性好。
- 一次成型螺旋叶片，双节距设计，绝不堵料。
- 采用优质减速箱，重型设计，具有转矩大、将低音等特质。
- 可选万向球接，使用安装调节转向方便。
- 配平质优良的中吊轴承及尾部轴承、且方便安装。
- 充足的配品配件，规格齐全。
- 常用直径219、273、325大量备货、尺寸及角度可根据客户要求定制。
- 标准间组装，运输方便。
- 选用全国标铜线电机。
10.
主要技术参数：
型号 | LSY160 | LSY200 | LSY250 | LSY300 |
螺旋体直径（mm） | 160 | 200 | 250 | 300 |
输送长度（m） | 212 | 212 | 212 | 212 |
螺旋体转速（r/m） | 100 | 300 | 216 | 155 |
外壳直径（mm） | 194 | 219 | 273 | 325 |
工作角度（度） | ≤45 | ≤45 | ≤45 | ≤45 |
输送能力（t/h） | 20 | 40 | 60 | 80 |
电机功率（kw） | 5.5 | 7.5 11 | 11 15 | 18.5 22 |
操作及维护保养：
1、 LSY系列螺旋输送机润滑保养系统一览表：
润滑部位 | 润滑方法 | 润滑油、脂 | 用量 | 时间 |
齿轮减速箱 | 上部螺孔注入 | 中负荷工业齿轮轴N100(GB593-86) | 至没标孔出油 | 首次：一个月清洗、换油一次保养 六个月：清洗换油一次 |
中间轴承 | 集中系统供脂压注 | 锂基润滑油脂0号 | 5*轴承数*次 | 每班班前 |
注：润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂。集中润滑系统如果采用黏度高于0#的润滑油脂，必须加机械油（N32）稀释至相应黏度，否则会产生系统故障。
2、 操作、保全人员必须经过培训，对机械结构、操作规范熟悉，严格按章作业。
3、 每班开机前，必须检查设备，设备处于完好状态并润滑保养后，方可开机。
4、 开机后空载运行3分钟，确认电机旋转方向正确，管壁和螺旋片无摩擦，各部润滑良好后方可负载作业。
5、 发现异常或故障，必须立即停机，排除故障或检修。
6、 停机24小时以上，在作业前须将检查视孔盖打开，将管内残余物料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设备处于良好运行状态。
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