技术简介

一、概述

剥肋滚轧直螺纹接头是一种通过冷作硬化加工方法，采用专用的滚轧机床对钢筋端部进行滚轧，使待接钢筋端头产生塑性变形并形成螺纹，再与其螺纹相应的机螺纹套筒将两根钢筋连接在一起的机械连接方法，螺纹经滚轧后材质发生硬化，强度约6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%—100%。强度性能十分稳定。完全能够满足《钢筋机械连接通用技术规程》（JCJ107—2003）I级接头性能要求，该方法是继锥螺纹、镦粗直螺纹等机械连接技术之后出现的一种新型机械连接技术。

该方法连接速度快，接头安全可靠、成本低、适用于热轧钢筋或余热处理钢筋的机械连接。现已广泛应用于楼房建筑、桥梁、大型水利工程等项目之中。

二、技术特点

1、             接头强度达到行业标准JCJ107—2003中I级接头性能要求，抗疲劳性好，螺纹牙型好、精度高、连接质量稳定可靠，应用范围广。适用于直径16~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接，施工速度快，螺纹加工提前制作，现场装配作业，无污染，施工安全可靠，节约能源，设备功率仅为3~4KW。

2、             接头性能及适用范围

按照行为标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003要求对HRB335、HRB400钢筋进行了型式检验及疲劳测试，实验表明：接头的性能完全达到I级接头性能的要求，且接头抗疲劳性好，按I级接头的应用范围进行使用。该技术适用于直径为16~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接，不仅可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝土结构，还可以应用于对疲劳性能要求高的混凝土结构，如机场、桥梁、电视塔、核电站、水电站等。

三、滚轧直螺纹接头的优点：

1、             强度高。滚轧加工系通过钢筋的冷作硬化原理，明显提高钢筋的对拉强度，使接头的强度高于钢筋母材强度，断裂均发生在钢筋母材，而不在接头处。工程实践证明本公司加工的接头产品性能稳定可靠。

2、             接头可以预制。实现了接头工厂化作业，提高了施工进度。

3、             功效明显提高。滚轧直螺纹现场施工，仅需一台滚丝机，设备简便，操作简单易行，不受场地、天气等外部因素影响。

4、             连接效率高，现场施工只用一把扭力扳手就可以很方便完成钢筋连接，节省人力、物力，适用于高空、水电及风雨季节等工况，更适用于现场缺电、电压不稳、停电及防火要求较高的情况。

5、             与其他机械连接方式相比，剥肋滚轧出的螺纹光洁度高，外观整齐，不完整丝扣很少。

抗疲劳性很好。滚轧螺纹的齿根部位存在残余压应力，能部分抵消钢筋受拉时齿根部位由应力集中引起的拉应力，从而提高了接头的抗疲劳性能。特别适用于桥梁建设中钢筋接头有抗疲劳要求的工况。

四、技术标准

1、连接用钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧肋钢筋GBL1499—2003标准。

2、连接套筒应用优质碳素结构钢，经检验确定符合要求的钢材。

五、套筒价格

正反丝、变径另加0.5元

此标准为本企业标准（材料需加盖公章有效）

名称钢筋连接套筒厂向新老客户承诺：

质量第一  信誉第一

联系人：王磊田

联系电话：13343810682   13303715153