微硅粉产品是在冶炼硅铁和工业硅时，通过烟道排出的硅蒸汽氧化后，经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅（SiO₂）。微硅粉平均粒径在0.1-0.15μm,为水泥平均粒径的几百分之一。比表面积为15-27m^2/g ，具有极强的表面活性。微硅粉所具有的独特性质，使该产品应用于海工、水利海港码头、地铁、隧道、桥梁、高层建筑、化工等主要是改善产品的流动性和致密程度,明显提高高温强度和热震性。其中大量的微硅粉主要用于水泥或混凝土掺合料，以改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高强（C70以上）、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土；用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建筑等工程。

微硅粉用于混凝土，具有以下独特优点：

1.制造高标号混凝土（C70以上），显著提高混凝土的强度和泵送性能；

 2.制造高抗渗（≥P30）、结构自防水混凝土，用于地铁、隧道、高层建筑物的地下室；

3.制造海工和化工混凝土，由于其高致密性能，有效阻止硫酸盐及氯离子对混凝土的渗透、侵蚀，避免混凝土钢筋受到腐蚀，从而延长混凝土的寿命；

4.在水利、桥梁工程项目中，混凝土不仅需要上述基本指标，更对其耐磨、耐冲刷有非常苛刻的要求，掺入微硅粉成为必要；

5 .快速施工需要的早强、高强混凝土；

6 .隧道、地铁、大型基坑结构施工过程中用于支护的高强喷射混凝土；

7 .水下施工项目（如：桥墩、大坝、钻井平台等）用的混凝土；

8.高速公路、大型桥梁的路面混凝土。

微硅粉使用方法和注意事项：

1。应用于高性能混凝土配合比设计；1）相容性：微硅粉与减水剂、粉煤灰、矿粉、纤维等相容性良好； 2）坍落度：由于其填隙效应，混凝土的粘滞性较高，因此掺微硅粉混凝土的坍落度设计要求比普通混凝土高2～3cm； 3）掺入量,制造高强度及喷射混凝土，微硅粉掺入量为水泥量的6～12%；对于水下工程混凝土，其掺量略高；而将微硅粉作为助泵剂使用时，掺入量减为2%左右。通过配合比试验确定最终配合比。微硅粉与水泥、骨料同时加入搅拌，严格按规范施工，同时必须加强养护。

 2.加料与搅拌； 1）通常混凝土工业使用增密型微硅粉，因此可选择人工加料或自动加料。 2）由于微硅粉独有的超细特性，微硅粉要求在骨料投料后立即投入，不得将粉状微硅粉加入已拌和妥的混凝土中。 3）掺入微微硅粉混凝土的搅拌时间比普通混凝土要延长30～40s，以获得良好的均匀性。 4）掺入微硅粉混凝土的运输没有特别要求，与普通混凝土相同。

3.浇注和养护； 1）微硅粉混凝土的振捣要求密实，不得漏振、欠振，也不得过振。一般振捣时间为10～30s； 2）要求混凝土连续供应，以防止冷接茬，造成隐患。接茬时间不得超过100min； 3）微硅粉混凝土养护过程中防止水份的过早蒸发非常重要。因此，浇注完毕，立即覆膜、并铺设麻袋、浇水养护。

微硅粉用编织袋套塑料内密封袋包装，在贮存和运输过程中注意防水、防潮。

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