| MDH系列加工中心特点 |
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| ◇高精度——机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用先进的中空冷却技术，有效的控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了机床的加工精度，此外，机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度。本机床的定位精度：±0.0025㎜，重复定位精度：±0.0015㎜。 |
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| ◇高速度——机床主轴采用主轴结构，最高转速达8000（OP:12000）rpm并具有内部两档变速，可在满足低速切削要求的同时满足高速加工要求。X、Y、Z三个坐标导轨采用了高刚性的直线滚动导轨，其快速移动速度达45(OP：54)m/min。机床的机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀通过凸轮连动实现快速换刀（换刀时间：2秒）。工作台交换的全过程也采用两组凸轮连续运动实现快速交换（交换时间：12.秒）。以上参数均处于国内领先水平及国际先进水平。 |
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| ◇高刚性——机床的主体部分全部采用树脂砂高磷铸件，床体为整体铸件，立柱、滑台、工作台在其上运动。交换工作台及刀库机械手固定于床体上，保证了机床整体刚性。此外，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。该机床整机重达18吨也充分说明了机床的高刚性。 |
型 号 | MDH40P | MDH50 | MDH65 |
| 工作台尺寸 (mm) | 400×400 | 500×500 | 630×630 |
| 工作台顶面到主轴中心距离 (mm) | 80～700 | 80～810 | 80～980 |
| 工作台中心到主轴前端面距离 (mm) | 150～860 | 150～950 | 200～1100 |
| 工作台最大承重 (kg) | 400 | 800 | 1300 |
| 工作台分度 | 1°×360° |
| 刀库容量 | 40(OP:60/80/120) | 40/60/80/120/160/200 | 40(OP:60/80/120/160) |
| 换刀时间 (s) | 1(T-T)，2.8(C-C) | 1.9(T-T)，5(C-C) | 2(T-T)，4.2(C-C) |
| 最大刀具重量 (kg) | 8kg | 20kg | 25 |
| 最大刀具直径 (mm) | Φ82(邻空：Φ150) | Φ115 | Φ115(邻空：Φ270) |
| 最大刀具长度 (mm) | 350 | 450 | 500 |
| 工作台分度时间 | 1.9秒(90°) | 2′(90°) | 1.7(90°) |
| 坐标行程(X/Y/Z) (mm) | 630/620/710 | 760/730/800 | 1050/900/900 |
| 快速移动速度 (m/min) | 60 | 54 | 45(OP:54) |
| 主轴转速 (rpm) | 10000 | 8000 | 35-8000 (OP:35-12000) |
| 主轴速度档数 | 2(MS) |
| 主轴内锥度 | No.40 | No.50 | 7/24 No.50 |
| 主轴轴径 (mm) | Φ65 | Φ90 | Φ100 |
| 刀柄形式 | BT40 | BT50 | JISB6339 50T |
| 拉钉形式 | 45° | MASI 45° |
| 交换工作台数量 | 2 |
| 工作台交换时间 (s) | 5秒 | 6秒 | 12 |
| 定位精度 (mm) | ±0.0025 | ±0.0025 (JIS 全行程) |
| 重复定位精度 (mm) | ±0.0015 | ±0.0015 JIS |
| 机床重量 (kg) | 8000 | 14000 | 18000 |
| 机床占地尺寸 (mm) | 2495×5855 | 3060×4285 | 3420×5450 |
MDH卧式加工中心是大连机床（DMTG）生产的具有国际先进水平的卧式加工中心之一，该机床广泛使用于箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工，零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工。
