铣削长度：                                                    6m

铣削角度：                                                0～45°

加工钢板厚度：                                               6-80mm

一次最大进刀量：                                              6mm

横向铣削行走速度：                                     0～0.3m/min

铣削主轴转速：                                         80～400r/min

液压系统工作压力：                                         2.5-3MPa

液压压脚数量：（只）                                           7

机械压脚数量：（只）                                           6

支撑平台距地面距离：                                        900mm

进给电机功率：                                                  3KW

铣削电机功率：                                               5.5KW

油泵电机功率：                                               5.5KW

升降电机功率：                                               1.5KW

外型尺寸（a×b×c）：                         9200×1603×2350(mm)

三、设备主要功能

XBJ铣边机是我公司开发的新型机械设备，吸收国外以铣代刨工艺而研制的新一代铣削加工设备，是国内取代龙门铣的最理想设备，广泛用于锅炉，压力容器制造业、造船、电力、化工、石油工程机械、桥梁建筑、冶金机械行业，对不锈钢板，碳钢板焊接前的坡口进行铣削加工，斜边，直边，V型边能一次铣削成型，比刨边机工效和精度显著提高，且价格低，能耗可降低70%以上，操作及维修方便，并配国内标准刀盘，加工厚度为6-80mm，并可根据用户要求，设计制造适用于6-200mm板厚的特殊规格铣边机。是目前压力容器制造厂家最理想，最新型的机械设备。

床身、立柱、压料架、导轨等主要部件采用螺栓连接形式，各安装面先加工后安装。导轨采用优质碳素钢调质后精磨成形，再经表面淬火精磨，确保导轨精度和耐磨性。

该铣边机主运动为铣头旋转运动，进给运动为溜板直线运动；方便用户操作，降低劳动强度，减少工作量。

机床液压系统包括液压站、液压管路系统与油缸系统。具备安全、环保与节能的功能。液压系统中的所有密封件、液压泵、油缸、油阀及管路等均采用一流品牌产品。液压管路布置整齐、牢固、合理，便于维修。液压系统具有良好的密封及防尘装置；油液有良好的过滤及散热装置；液压系统中还备有油压达不到规定的工作压力时，切削行程自动停止的安全保护装置，防止因工件松动引发事故，同时手动压紧机构作为辅助压紧之用和安全保护作用。

床身导轨、主传动箱、进给箱的传动机构均采用自动集中压力润滑。设备启动后润滑油柱塞泵连续向导轨注油，当油箱缺油时，会自动报警，主机停止工作。

机床设计结构合理，结构牢固，钢性强，使用时工作平稳，铣削角度为0～45°, 钢板定位快捷方便，使用操作维修方便。机床造型美观，防护漆经久耐用。