华达的IGBT中频感应熔炼炉、中频感应熔炼炉（钢壳）
它主要用于熔炼普通碳素钢、合金钢、铸钢、有色金属。具有效率高，融化速度快，操作方便等优点。这种新型电源是一个带有串联谐振输出的电压型逆变器。逆变部分采用先进的IGBT晶体管。这种新型电源的性能在许多方面优于可控硅中频电源。
在串联电路中逆变器必须要承担和切换流过炉子线圈的全电流。一般说来，这一电流是并联型电源逆变器所切换的回路总电流的10~20倍。由于可控硅存在的本质缺陷，使得一但导通后不能随时关断，因此在故障情况下，保护可控硅是很困难的事情，而IGBT能在故障情况下被检测到信号瞬间可以关断，因而能给电源以良好的保护。IGBT晶体管接受到触发信号期间会维持导通，触发信号会在任何时候消失关断IGBT。IGBT能在百万分之一秒内被关断，至今比相同类型的可控硅逆变的快100倍。多年来困扰各用户的主要问题是可控硅的损坏率太高。维修费用大并严重影响生产。而IGBT晶体管电源就安全克服了这一致命的弱点。
这种新型电源整流是三相全波整流，没有相序要求，不产生高次谐波，不污染电网，不影响变电所无功补偿电容器的运行，不会使变压器发热。
这种新型电源最大的优点是节约电能，一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右，而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快，熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量，减少了各种元素的烧损，尤其是熔炼特殊的铸件。它使用户能获得最佳的经济的经济效益。
2.0吨/1250KW中频感应熔炼炉（钢壳）主要技术参数:
项目 单位数据 备注
电炉参数
额定容量 t 2.0 液态钢/铁水
最大容量 t 2.3 液态钢/铁水
工作温度 ℃ 1600
最高工作温度 ℃ 1750
炉衬厚度 mm 120
感应圈内经φ mm 980
感应圈高度 mm 1120
电器参数
变压器容量 KVA 1000
变压器一次电压 KV 10
变压器二次电压 V 660 660 12脉波双输出
中频电源额定功率 KW 1250 12脉波双输入
额定输入电流 A 1140
直流电压 V 1120
直流电流 A 1400
变换效率 % 96
启动成功率 % 100
中频电源最高输出电压 V 1400
额定工作频率 Hz 1000
电源变换效率 % 96
启动成功率 % 100
工作噪音 db ≤75
综合参数
熔化率（升温到1500℃） T/h 2.1 熔化一炉所用时间与加料有关系
熔化电耗（升温到1500℃） KW.h/T ≤ 540
冷却水系统
冷却水循环流量 T/h 35
供水压力 Mpa 0.25-0.35
进水温度 ℃ 5-35
出水温度 ℃ <55
2.0吨/1250KW中频熔炼炉（钢壳）成套设备标准配置表：
序号 设备名称规格型号 数量 备 注
1 中频电源柜 KGPS-1250KW/0.5KHz 1套 12脉双整流
2 补偿电热电容器柜 1250KW/0.5KHz 1套 电容器/水冷铜排组
3 钢壳带导磁体炉体 GW-2-1250/500 2台 带炉盖 排烟口
4 坩埚模 2.0t专用 2只 钢质
5 水冷电缆 2套 400平方
6 连接铜排电源到电容之间 1套
7 水分配器 1套 DN200 镀锌管
8 液压系统 300L 11Mpa 1套 含液压站/油缸等
9 倾炉操作台 LH 1套
10 露炉报警系统 LH 2套
11 炉衬顶出系统 LH 1套
12 换炉开关 1250KW 1套
用户自选部分
1 中频炉整流变压器 ZPS-1500KVA/10KV/660V 660V 1台 12脉
2 电源冷却板式换热器 LSS-200 1套
3 炉体冷却设备 40立方米蓄水池 1套
4 柴油机应急发电机组 1套
5 筑炉工具 1套（钢壳）
【株洲华达】IGBT中频熔炼炉主要特点
1.省电比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%.
2.性能稳定保护齐全,无后顾之忧.
3.加热速度快无氧化层,变形小.
4. IGBT中频熔炼炉体积小重量轻,安装方便.
5.感应器由变压器隔离,安全.
6.环保没有污染噪声和粉尘.
7.适应性强能加热各种各样的工件.
8.温度及加热时间可精确控制.加工质量高
湖南株洲华达科技有限公司坐落于中国湖南省株洲市,供应真空炉，超高温石墨化炉，大型立式高温真空炉，高温石墨化炉，真空烧结炉，高温碳管炉，真空熔炼炉，真空感应炉，中频烧结炉，高频机，高频感应加热设备，高频加热机，高频感应加热机，高频淬火设备，感应加热设备，感应加热电源，中频熔炼炉及配件。
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