详细参数：
    本产品广泛应用于舰船、化工、轻工、食品等工业部门的油、水柜、贮液罐、饮料罐等液体贮柜的液位指示，具有可靠的安全装置，遇火或玻璃管破断时能自动关闭通路，有效地阻止所贮液体的流失，确保安全。
    基本技术参数
    工作压力：0.8MPa
    工作温度：0-100℃
    适用介质：油、水

中心距系列与重量

中心距H(mm)     300   350   400   450   500   550   600   650   700   750   800   850
重  量（Kg）    1.51  1.57  1.62  1.68  1.73  1.79  1.84  1.90  1.95  2.01  2.06  2.12
中心距H(mm)     900   950   1000  1100  1200  1300  1400  1500  1600  1700  1800  1900
重  量（Kg）    2.17  2.23  2.23  2.39  2.50  2.61  2.72  2.83  2.94  3.05  3.16  3.27
 
三，安装方式
H  型：

    1.将液位器M27×1.5螺纹部分裹上聚四氟乙烯生料密封带，然后拧入螺纹接（图二）   头。
    2.将装好接头的液位器对准容器安装部位划线后在容器上钻Φ15孔两个。
    3.用硬纸将护套槽口包住，避免焊接时火星溅到玻璃管。
    4.一人用手扶住液位器，另一人用电焊点焊螺纹接头。
    5.准备好一壶水，用以在焊接接头时冷却阀体。
    6.用对边间断焊和上下接头交替焊的方法将螺纹接头焊在容器上。注意：焊接时必须不停地往阀体上浇水，勿使超过50℃，否则将会损坏阀体内的密封件。
    7.拆除硬纸，打开截止阀，向容器内灌注液体，液体应能通畅地流向玻璃管，同时浮标浮起。
J  型：

    1.将液位器M27×1.5和对夹管接的M20×1.5螺纹部位包裹上三层聚四氟乙（图三）烯生料密封带。
    2.按图将液位器M27×1.5螺纹部分拧入管接大端。
    3.将液位器与管接组件的M20×1.5螺纹端面对准容器上的安装部位，划线后
在容器上钻Φ21孔两个。
    4.按图装配后用力扳紧厚螺母安装即告完毕。
    5.打开截止阀，向容器内罐注液体，液体应能通畅地流向玻璃管，同时将浮
标浮起。
F  型：

    1.将液位器M27×1.5螺纹拧入法兰一侧的螺纹内。（图四）
    2.将对法兰装配后对准容器上的安装部位划线后钻Φ10孔两个。
    3.用硬纸将护套槽口包住，避免焊接时火星溅到玻璃管。
    4.将法兰焊于容器上。
    5.拆除硬纸，打开截止阀，向容器内灌注液体，液体应能通畅地流向玻璃管，
同时将浮标浮起。

四，更换玻璃管方法
    ULG型更换玻璃管不必将液位器拆下，可将上下联接套按箭头所示方向转动与护套脱开（图五）。取下损坏的玻璃管后按下列步骤装配：
    1.关闭截止阀。
    2.将浮子放入玻璃管。
    3.将玻璃管两端插入垫床。
    4.将玻璃管与垫床的组件套入护套。
    5.将下垫床对准下活塞，偏转上、下自闭阀后使上活塞、上垫床接触（图六）然后用拇指按压上垫床并轻推护套，使上、下自闭阀偏转复位。这时上下活塞均被压入阀体内。呈正常工作状态。
    6.将上下联接套按箭头所示方向转动与护套接（图七）。
    7.打开上下截止阀，此时容器内液体应通畅地流向玻璃管。