根据国家行业政策调整及汽车用摩擦材料向无石棉产品转型需要。我公司采用德国先进技术,引进专业化自动复合纤维生产线,我公司生产的"亿梓杰"牌系列纤维是摩擦材料替代石棉的理想材料,为国内摩擦材料行业向无石棉产品转型提供优质的产品。
为适应摩擦材料行业的发展。我公司采用了欧美发达国家的具有90年代国际先进水平的无机纤维表面处理技术,同科技部门联合开发新材料。我公司依靠先进的设备。雄厚的技术实力,研究开发的天然纤维素纤维、人造石棉、复合纤维等产品。使用本公司的纤维生产的制动衬片具有制动平稳可靠、高温性能好、磨耗小、低 (无)噪音、寿命长等显著特点,深受摩擦材料厂家的喜爱。
【纤维的化学成份】
SIO2:40-60%;AL2O3;15-25%;Fe2o3:3-7%;
CaO+MgO: 25-30%; Na2O+K2O:3-6%。
【纤维的特点及用途】
具有良好的分散性,适合用各类混料机混拌。用本厂人造岩棉纤维所生产的制动衬片产品,磨削面无棉团颗粒,产品外观均匀一致,质感好。 在生产工艺中配有专用分离渣球的设备对渣球进行分离,渣球含量低;<3%,制成制动衬片后,制运噪音小。
【推荐用量】
客货车用鼓式制动衬片:15%---35%,
盘式制动衬片:8---25%
【推荐混拌工具】
梨耙式混料机:6——10分钟
立轴式高速混料机(配有高速铰刀):4——6分钟
【纤维技术指标】
No |
项目 |
技术指标 |
1 |
纤维平均长度 |
1.0~3.5mm |
2 |
纤维平均直径 |
3.0~8.0μ m |
3 |
纤维分布 |
40# 30~40% 60# 40~60% |
4 |
纤维烧矢量(根据客户需要调整) |
<1% (800℃/h) |
5 |
渣球含量 |
<3% |
6 |
纤维含水量 |
<1.5% |
7 |
纤维容量 |
0.10~0.25g/cm3 |
8 |
石棉成份 |
0 |
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