所属技术领域
该产品属轻工机械制造技术领域，用于棉纺织行业的棉纱定型和印染、印花蒸化固色的设备。要求保护的技术是：“方蒸箱设计结构、焊接和制造技术的方法。”
背景技术
该技术背景来源于：“多种纤维干湿两用快速定型蒸箱”和“全钢台面的汽车衡”下面的加强筋结构的焊接技术。
此项专利所要解决的技术问题
把汽车衡下面设计的加强筋结构的焊接技术应用到生产方蒸箱外壳上来，保证方蒸箱使用时绝对安全、耐压、不变形。这样每次又节省蒸汽能源30%。这样一来，如果全国的纺织印染、印花行业全部使用方蒸箱10年，节省的能源不可估量。如果再在方蒸箱中加入电热棒，设计一个内置电加热系统，那么就是说“省汽就是省电”。所以说方蒸箱是一种既节能又环保的好产品。（因为方蒸箱不用烧煤的蒸汽炉，所以又环保）
原来的多种纤维快速蒸箱，它内室是圆形筒体，装纱箱是方的，所以箱体内空间不能全部利用，这样就浪费筒体内空间30%的蒸汽。但是圆筒蒸箱耐压性强，耐压就是它的优点。目前，尤其是我们国家乃至全世界都在重视节能减排，作为我们是国家公民的一员，也算是在节能减排方面一点点微不足道的贡献吧！
因此，此项专利的产品要在我公司车间设计、结构焊接、制造成品、试压，在能够达到百分之百安全的情况下才能出厂使用。
此项专利的技术方案简介
原技术规格及参数
No | 项目/型号规格 | KSZX 1.5-10 | KSZX 1.5-7 | KSZX 1.5-5.5 | KSZX 1.2-4 |
1 | 直径 | 筒体：φ1500mm 夹套：φ1600mm | 筒体：φ1500mm 夹套：φ1600mm | 筒体：φ1500mm 夹套：φ1600mm | 筒体：φ1100mm 夹套：φ1200mm |
2 | 工作压力 | 筒体内0.08Mpa 夹套内0.08Mpa | 筒体内0.09Mpa 夹套内0.09Mpa | 筒体内0.09Mpa 夹套内0.09Mpa | 筒体内0.09Mpa 夹套内0.09Mpa |
3 | 真空度 | 筒体0.07MPa | 筒体0.07MPa | 筒体0.07MPa | 筒体0.07MPa |
4 | 设计压力 | 夹套内0.098MPa 筒体内0.095Mpa | 夹套内0.098MPa 筒体内0.095Mpa | 夹套内0.098MPa 筒体内0.095Mpa | 夹套内0.098MPa 筒体内0.095Mpa |
5 | 抽真空试验 | 筒体内0.08Mpa | 筒体内0.08Mpa | 筒体内0.08Mpa | 筒体内0.08Mpa |
6 | 工作温度 | 筒体内<130℃ | 筒体内<130℃ | 筒体内<130℃ | 筒体内<130℃ |
7 | 工作介质 | 蒸 汽 | 蒸 汽 | 蒸 汽 | 蒸 汽 |
8 | 散热面积 | 30.8 m2 | 21.8 m2 | 14.8 m2 | 10 m2 |
9 | 容积 | 10 m3 | 7 m3 | 5.5 m3 | 4 m3 |
10 | 外形尺寸 （长宽高） | 6300×1920×2050 (mm) | 4500×1920×2050 (mm) | 3374×1920×2050 (mm) | 2740×1520×1600 (mm) |
11 | 总体质量 | 4350kg | 3250kg | 2650kg | 1800kg |
12 | 一次蒸纱/吨 | 1.0 | 0.70 | 0.50 | 0.30 |
多种纤维定型快速方形蒸箱
现规格技术及参数
No | 项目/型号规格 | KSZX W-7 | KSZX W-5 | KSZX W-4 | KSZX W-2 |
1 | W内部尺寸 (长×宽×高) | 5300×1100×1200 (mm) | 3500×1100×1200 (mm) | 2800×1100×1200 (mm) | 2300×900×1000 (mm) |
2 | 工作压力 | 筒体内0.08Mpa | 筒体内0.09Mpa | 筒体内0.09Mpa | 筒体内0.09Mpa |
3 | 真空度 | 筒体0.07MPa | 筒体0.07MPa | 筒体0.07MPa | 筒体0.07MPa |
4 | 设计压力 | 筒体内0.095Mpa | 筒体内0.095Mpa | 筒体内0.095Mpa | 筒体内0.095Mpa |
5 | 抽真空试验 | 筒体内0.08Mpa | 筒体内0.08Mpa | 筒体内0.08Mpa | 筒体内0.08Mpa |
6 | 工作温度 | 筒体内<130℃ | 筒体内<130℃ | 筒体内<130℃ | 筒体内<130℃ |
7 | 工作介质 | 蒸 汽 | 蒸 汽 | 蒸 汽 | 蒸 汽 |
8 | 散热面积 | 21.7 m2 | 15.7 m2 | 12.3 m2 | 4.5 m2 |
9 | 容积 | 7 m3 | 5 m3 | 4 m3 | 2.8 m3 |
10 | 外形尺寸 （长宽高） | 5550×1600×1550 (mm) | 3850×1600×1550 (mm) | 3150×1600×1550 (mm) | 2650×1400×1450 (mm) |
11 | 总体质量 | 4350kg | 3250kg | 2650kg | 1800kg |
12 | 一次蒸纱/吨 | 1.0 | 0.70 | 0.50 | 0.30 |
2、设计、制造、测试合格、出厂为一体化。
此项专利与以往技术相比的有益效果
此项专利与以往技术相比的有益效果是：是纺织、印染、印花的新一代节能、环保设备。
原蒸1吨纱需蒸汽9.891m3
现蒸1吨纱需蒸汽6.996m3
为实现本发明新一代产品的目的，所采用的技术手段是：采用圆筒蒸箱的技术参数。再用“全钢台面汽车衡”下面加强筋技术用于方形蒸箱六个面的外壳上。这种方案和工作原理的结构特征能是方形蒸箱成为合二为一的安全不变形的新一代纺织、印染、印花蒸化，固色的节能环保新产品。
此项专利的具体详细的实施方式
一、附图的详细说明
A4边与A侧面打坡口焊接
与B焊接的A4边打坡口焊接
二、方蒸箱六面附焊加强筋等
生产流程
下料、打坡口、拼接（附焊加强筋）、挂门、上活动卡块、打开蒸箱门、上门密封圈、封门加水、打进气、看压力表。要超过正常使用压力1公斤，承压4小时，为标准合格产品才能出厂给使用厂家使用。
