1.清洗水源
2.空气来源
3.污泥来源
4.药液来源（无加药者不考虑）
（b）确认各部相关动力设备是否正常：
1.清洗泵开关
2.空压机开关
3.污泥泵开关
4.加药泵开关（无加药者不考虑）
     （c）确认污泥脱水机各部操作动力正常。
     （d）确认各部之开关阀为正常状态。   



                                                         教育训练之（操作前注意事项简介）


4.2操作准备
 
   操作使用本污泥脱水机前，请先检查污泥脱水机周围的安全
   以及相关附属搭配设备，如下：

     （a）检视污泥脱水机及其组件是否良好。
     （b）清除脱水机、滤板及滤布上所有杂物。
     （c）检查油压单元之油液位数值。
     （d）检查过滤板位置是否偏位或脱出。
     （e）检查滤布是否套牢。
     （f）检查气动隔膜泵是否正常。
     （g）检查空压机及调整器（三点组合）是否正常。
     （h）检查药液、清水、污泥及空气供给是否正常。
     （I）注意过滤板是否变形及行走轨道有无异样。
5.1操作方法（ACS型）

＜A＞系统切入手动部份：
  1.空压机 - 空压机接点启动开关.
  2.滤板压紧 – 将启动油压使滤板往前压紧.
（第一块钢铁压座必须置于原点感应开关必须感应到）
  3.污泥泵 – 使污泥气动泵浦往复作动.
（待压力达到设定点或时间点时停止作动）
  4.滤板放松 – 将启动油压使滤板往后放松.
（让钢铁压座置于原点感应开关必须感应到）
  5.输送带 - 可启动输送污泥之输送带.
  6.开模前进 - 使开模台车往前行驶.
  7.顶料缸 - 使开模台车上之顶料缸上下作动.
  8.开模后退 - 使开模台车往后行驶.
（以上4、5、6项步骤重复直到P.P滤板完全开磨完毕）
  9.检查所有滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次

                                                           教育训练之（开机操作程序简介）

＜B＞系统切入自动部份：
  1.首先必须先确认空压气来源是否正常。
  2.当机台切入自动部份时，首先必须将开模台车和钢铁压座
    皆退回原点，感应开关感应到方可启动。
  3.开始时先按系统启动，则油压开始将滤板往前挤压待达到
    设定之压力时，便启动污泥气动泵开始抽入污泥，污泥抽
    入达到设定压力或设定之时间后保持3分钟便会截止污泥
    进入（当配套液位计使用时，抽取污泥当中若达污泥池的
    低水位时，则停止作动）。
  4.滤板污泥达到设定压力时，机台先将污泥截止后会再将污泥
    进入口吹干或泄压10分钟，完成后便将滤板退回后限原点。
  5.若机台有按照正常程序操作完成时则开模灯会闪烁，此时待
    人员进行将滤板一块块往后退回，按开模一次则滤板往后拉
    回一块，直到将滤板全数拉回后开模台车会自行回到原点，
    此时便完成一批次污泥脱干的操作。
  6.检查所有滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次