矿粉压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压球成团，如：铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、冰晶石、化肥、塑料、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输
特性等。
　　本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。
　　矿粉压球机对成型物料的要求 ：
　　1、物料粒度在80-200目。
　　2、物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。
　　3、供料必须满足，这样成球率才有保证。
需要提醒用户的是，在对金属矿粉压球成团时，对辊皮的磨损比较厉害，用户在采购矿粉压球机时特别要注意辊皮的材质，最好选用耐磨合金锻造。

矿粉压球工艺流程

一、矿粉压球机工艺流程图

二、矿粉压球机工艺流程说明
    1. 颚式破碎机
    破碎矿粉物料
    2. 复合式破碎机
    进一步破碎物料，使其达到压球的要求。
    3. 振动筛
    对破碎后的物料进行筛分，使不符合要求的返回重新破碎
    4. 搅拌机
    将计量准确的物料按比例进行搅拌，使各种物料的干湿程度进行调和达到均匀压球的目的。选用双轴的目的是增加搅拌的时间，使搅拌的物料更均匀。
    5. 矿粉压球机
    将搅拌好的物料进行强制挤压成型。压缩各物料的密度，使其成型产品强度高、密度大。
    6. 烘干机
    将成型产品用输送机输送进烘干机中，进行高温干燥。热源可选煤（热风炉）、煤气、油等。热风通过高温风机进入烘干机中的各个风管，通过高压使筒体内的热风纵横交错达到烘干目的。产品稳定输出可直接入炉使用。
    7. 两仓配料机
    两仓配料机根据原料的种类，按照各自的比例，进行电子计量配料。使生产的型煤球按厂方要求的品位生产
    8. 输送机
    连接各设备之间的输送、运输