凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制数据规格表1
参 数 | 单位 | DK77100D | DK77100F | DK77100I | DK77100X150D | |
工作台面尺寸(长×宽) | mm | 1090×1600 | 1090×1600 | 1090×1600 | 1090×1700 | |
工作台行程 (X×Y) | mm | 1000×1200 | 1000×1200 | 1000×1200 | 1000×1500 | |
最大切割厚度 | mm | 500 | 500 | 1000 | 500 | |
最大切割斜度/工件厚度 | °/mm | ±3°/100 | ±30°/100 | ±3°/100 | ±3°/100 | |
最大切割速度 | mm2/min | 150 | 150 | 150 | 150 | |
加工精度 | 八角 | mm | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 |
锥度 | mm | ≤0.06 | ≤0.10 | ≤0.06 | ≤0.06 | |
最大加工电流 | A | 6 | 6 | 6 | 6 | |
加工表面粗糙度 | μm | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | |
电极丝直径范围 | mm | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | |
走丝速度 | m/min | 5~11 | 5~11 | 5~11 | 5~11 | |
工作台承受重量 | Kg | 5000 | 5000 | 5000 | 6000 | |
工作液 |
| BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | |
工作液箱容量 | L | 110 | 110 | 110 | 110 | |
机床供电电源 |
| 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | |
机床消耗功率 | KVA | 3 | 3 | 3 | 3 | |
线架 |
| 可调 | 可调 | 可调 | 可调 | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 3229×2554×1955 | 3229×2554×2550 | 3229×2554×2455 | 3229×2869×1955 | |
外包装尺寸(长×宽×高) | mm | 3100×1350×1400 2700×1250×2100 | 3100×1350×1400 2700×1250×2100 | 3100×1350×1400 2700×1250×2600 | 3600×1350×1400 2700×1250×2100 | |
机床重量 | Kg | 7000 | 7000 | 7300 | 7500 | |
可选用控制机类型 |
| BMW2008 | BMW2008 | BMW2008 | BMW2008 |
数据规格表2
参 数 | 单位 | DK77100X150I | DK77100X180D | DK77100X180I | DK77100X200D | DK77100X200I | |
工作台面尺寸(长×宽) | mm | 1090×1700 | 1090×1900 | 1090×1900 | 1090×2100 | 1090×2100 | |
工作台行程 (X×Y) | mm | 1000×1500 | 1000×1800 | 1000×1800 | 1000×2000 | 1000×2000 | |
最大切割厚度 | mm | 1000 | 500 | 1000 | 500 | 1000 | |
最大切割斜度/工件厚度 | °/mm | ±3°/100 | ±3°/100 | ±3°/100 | ±3°/100 | ±3°/100 | |
最大切割速度 | mm2/min | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
加工精度 | 八角 | mm | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 |
锥度 | mm | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | |
最大加工电流 | A | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
加工表面粗糙度 | μm | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | |
电极丝直径范围 | mm | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | Ф0.15~Ф0.2 | |
走丝速度 | m/sec | 5~11 | 5~11 | 5~11 | 5~11 | 5~11 | |
工作台承受重量 | Kg | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
工作液 |
| BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | BM2/BM4水基 | |
工作液箱容量 | L | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | |
机床供电电源 |
| 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | 3N-380V/50Hz | |
机床消耗功率 | KVA | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
线架 |
| 可调 | 可调 | 可调 | 可调 | 可调 | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 3229×2869×2455 | 3229×3554×1955 | 3229×3554×2455 | 3229×4303×1955 | 3229×4303×2455 | |
外包装尺寸(长×宽×高) | mm | 3600×1350×1400 2700×1250×2600 | 4100×1350×1400 2700×1250×2100 | 4100×1350×1400 2700×1250×2600 | 4700×1500×1400 2700×1250×2100 | 4700×1500×1400 2700×1250×2600 | |
机床重量 | Kg | 7800 | 8500 | 8800 | 10000 | 10000 | |
可选用控制机类型 |
| BMW2008 | BMW2008 | BMW2008 | BMW2008 | BMW2008 |
锥度装置:安装在线架上,通过驱动步进电机使锥度装置在U、V轴方向上移动,与X、Y轴配合完成四轴联动。
线架结构:采用两悬臂对称结构,钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内;上下悬臂导轮数目相同,钼丝受力均匀,无论加工厚薄工件均不易短丝;比起C型结构,两悬臂对称结构缩短了运丝路径,从而减少了振动点,确保了精度。
线架结构:采用两悬臂对称结构,钼丝的张力始终保持在其正常的受力范围内;上下悬臂导轮数目相同,钼丝受力均匀,无论加工厚薄工件均不易短丝;比起C型结构,两悬臂对称结构缩短了运丝路径,从而减少了振动点,确保了精度。
运丝部件:运丝筒采用轻型钢质材料,平稳度高、耐磨抗腐蚀,配有美国艾默生变频器控制往复旋转,提高工件的加工精度、光洁度,减少断丝现象。
运丝部件:运丝筒采用轻型钢质材料,平稳度高、耐磨抗腐蚀,配有美国艾默生变频器控制往复旋转,提高工件的加工精度、光洁度,减少断丝现象。
导轨及丝杆:采用直线导轨和精密级滚珠丝杠机构。
柜体及布局:采用引进德国技术生产BMW型电柜,基本骨架采用型材及专用的连接固定件,外形美观大方,内部布局合理。密封性、电磁兼容、散热效果好,电柜出厂前均经过长时间的高温老化,保证元器件适宜于长时间连续工作。
控制器及显示:采用高性能工业控制机,P4以上配置,1G内存,160G硬盘,以太网接口,配备LCD彩色显示器。
高频电源及内部线路:采用数字式高频电源,该高频电源脉冲发生器由工作于Windows XP平台下的BMXP软件直接控制,提高了脉冲信号的精确性与稳定性,大大降低原有高频的故障率,有效地提高加工效率及加工件品质。最大加工电流6A,最大加工效率≥120mm2/min,表面粗糙度≤1.2um。内部线路采用国际上流行的模块化设计,故障率低且易于维修
。
控制系统:采用BMXP智能型编控系统、Windows XP运行平台,与AOTOCAD等多种设计软件无缝连接,具有智能化数据库,供用户针对不同工件切割要求进行选择。高频选择以及电器部件的启停均由软件实现控制,简化传统的按钮控制