LCQL-PLC型气力输灰自控系统

气力输灰系统主要包含两种：

正压浓相和正压稀相输送系统

LD-K系列正压浓相气力输送控制系统

一、系统主要由压缩空气气源系统、LD浓相型仓泵系统、控制系统、输送管路、吹堵系统、灰库六大部分组成。其中控制系统是整个系统和工艺控制的关键，主要控制原理：

LD正压浓相仓泵工作过程分为四个阶段：

1、进料阶段：进料阀、排气阀打开，物料自由落入泵体内，当泵体内物料上升触及料位计后，料计发出料满信号，进料阀、排气阀自动关闭，完成进料过程。

2、流化加压阶段：进气阀自动开启，压缩空气进入泵体底部，扩散后穿过流化板，在物料充分流化同时，泵内气压上升。

3、输送阶段：当泵内压力达到一定阶段时，压力传感器发出信号，出料阀自动开启，流化板上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少，此过程中流化床上的物料，始终处于边流化边输送状态。

4、吹扫阶段：当泵内物料输送完毕，压力下降到管道阻力时，指示灯发出信号，通气延续一定时间，压缩空气清扫管路，然后进气阀关闭，间隔一定时间，关闭出料阀，打开进料阀、排气阀，完成一次输送循环。

该控制系统采用SIEMENS S7-300系列PLC及亚控公司组态王监控软件，配置工程师站/操作员站1台，报表打印机1台，控制柜1台，另配有UPS稳压电源。

现场阀箱采用模拟屏显示相应仓泵各阀的工作状态，采用济南华能公司SR系列小型电磁换向阀。在PLC有故障的情况下，可采用就地阀箱上的操作按钮实现手动操作，确保系统安全运行。

正压稀相气力输灰控制系统（LFB-K料封泵输送系统）

该系统主要由中间仓、电动锁气器、气化室、喷嘴调节器、混合室、扩散室（管）、气动控制阀、控制系统等部分组成。具有能耗低，系统安全可靠，由于连续输送泵进料、出料及灰管上无需阀门，故无易损件。系统集中控制水平高等有点。

控制系统主要由PLC根据设定的工艺过程，根据料位信号控制各阀门和电机的启动停止，同时在模拟屏上实时显示各点的工作状态。根据用户要求，可有简单模拟屏和计算机控制系统两种。

注意：用户特殊要求可另行订制，具体事宜请及时与我司联系。期待您的来电，电邮。